[实用新型]一种适用平开内倒窗的摆动风撑装配

说明书

本实用新型涉及风撑五金件连接技术领域，特别涉及一种适用平开内倒窗的摆动风撑装配，设置于窗扇和窗框之间，其特征在于：包括弓形定位片和摆动直角连接件；所述弓形定位片在其两端平面定位片的中心都设置有圆形通孔与窗扇框的下框底沟桥端面螺钉装配固定；其中部设置有向上凸起的两个腹板构成凸槽，被镶嵌于窗扇框下框断桥底沟桥端面的桥沟里；所述摆动直角连接件上部卷筒被活动镶嵌在所述弓形定位片中部凸起的两个腹板所构成凸槽中空位置，采用细长铆钉或细长销钉活动装配后。能够使得平开内倒窗安全实现平开和内倒两种功能状态使用，完全消除了平开内倒窗平开时没有专用风撑所存在的摆动和碰撞的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及风撑五金件连接技术领域，特别涉及一种适用平开内倒窗的摆动风撑装配。

背景技术

平开内倒窗除了具备普通平开窗的优点外，同时比普通的平开窗主要有以下优点:首先是采用多锁点密封，可以使窗扇的密封性增强。密封性增强以后，它的保温性和隔音性也将随之得到提升。其次，上悬内倒状态的使用，能够让室内通风换气自然，风不直接吹人身体，避免了风沙雨雪天气时，平开窗不敢开窗的弊端。下雨天也可通风换气，有效防止大量雨水溅入室内。

在提高门窗的安全性方面，相比普通的平开窗，现有平开内倒窗或平开外倒窗在窗扇平开通风状态下，又存在很大不安全隐患，因为现有技术没有设置专用风撑固定已经平开的窗扇，会常常发生窗扇随风摆动，并且在通风状态下偶尔与窗框强烈碰撞。宜产生碰撞人体或损坏窗扇坠落事故。当平开内倒窗的窗扇安装现有二连杆普通平开窗同样的风撑时，由于现有技术的风撑不能满足窗扇内倒或外倒状态下使用，不能消除窗扇与窗框的产生相对转角问题；至今的平开内倒窗或平开外倒窗始终没有安装平开时的固定风撑，该固定风撑连接器必须同时满足平开内倒窗的平开状态的风撑固定窗扇功能，同时内倒时有二连杆在窗扇与窗框缝隙之间存放功能状态，二者安全使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用平开内倒窗的摆动风撑装配，在使用该风撑与窗户安装连接使用时，会完全消除了现有技术不足所产生的的安全隐患问题，同时具备满足平开内倒窗的平开状态风撑固定和内倒时的平放两种功能状态安全使用。

为实现上述功能目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种适用平开内倒窗的摆动风撑装配，设置于窗扇和窗框之间，其特征在于：包括弓形定位片和摆动直角连接件；所述的弓形定位片在其两端平面定位片的中心都设置有圆形通孔与窗扇框的下框底沟桥端面螺钉装配固定；在所述弓形定位片中部设置有向上90°凸起的两个腹板构成凸槽，被镶嵌于窗扇框下框断桥底沟桥端面的桥沟里；所述向上90°凸起的两个腹板上中心处设置有圆形通孔，所述的摆动直角连接件上部卷筒被活动镶嵌在所述弓形定位片中部向上90°凸起的两个腹板所构成凸槽中空位置，所述摆动直角连接件上部卷筒与所述弓形定位片圆形通孔采用细长铆钉或细长销钉活动装配，所述活动装配是从所述弓形定位片中部向上90°凸起一侧腹板的圆形通孔穿入摆动直角连接件的上部卷筒里，依次穿出弓形定位片中部凸起另一侧的腹板圆形通孔，实施铆接或销钉连接装配；所述的摆动直角连接件的水平连接片上前端设置有圆形通孔，与二连杆风撑杆端部圆形通孔采用铆钉活动铆接。

所述的摆动直角连接件的上部卷筒，是机制构造成顺时针圆形卷筒或机制构造成逆时针圆形卷筒；所述的摆动连接件的上部卷筒竖直立板下边缘直角线处设置有水平连接片，在竖直立板和水平连接片直角线处设置有小立筋，所述水平连接片前端中心处设置有圆形通孔。

所述的摆动直角连接件的上部卷筒板面宽度尺寸和竖直立板板面宽度尺寸，都小于所述弓形定位片中部向上90°凸起的两个腹板所构成凸槽的间距宽度尺寸。

所述的摆动直角连接件上设置的上部圆形卷筒中心O₁与所述水平连接片前端中心处设置有圆形通孔中心O₂之间，设置有小于10 mm距离，利于平开内倒窗内倒状态开闭；