[实用新型]主轴防尘防水防松动用前螺母及主轴防尘防水防松动结构

说明书

本实用新型公开一种主轴防尘防水防松动用前螺母及主轴防尘防水防松动结构，前螺母的前部外周侧开设有开口朝外的第一环形凹槽，前螺母的中部侧壁开设有多个均匀分布的径向螺纹通孔，第一环形凹槽的前侧壁直径小于后侧壁直径，前螺母的后端开设有开口朝后的第二环形凹槽，第二环形凹槽的外侧壁长度小于内侧壁长度。通过第一环形凹槽前后侧壁落差和第二环形凹槽的内外侧壁落差形成迂回阻挡结构，能够有效地防止灰尘、冷却水等杂质进入主轴的壳体内腔，同时通过径向螺纹通孔可以用顶丝锁死前螺母和转子轴，不会松动，防止前螺母摆动和振动，避免前螺母在转子轴高速转动时脱离；采用该特殊设计的前螺母，降低了主轴的维护成本，提高了主轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于主轴技术领域，具体涉及一种主轴防尘防水防松动用前螺母及主轴防尘防水防松动结构。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。现有主轴的前螺母与前端盖之间存在较大的环形缝隙，壳体内腔容易进尘、进水，且前螺母在转子轴长期转动过程中会发生松动，导致维护成本高，使用寿命短。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种主轴防尘防水防松动用前螺母及主轴防尘防水防松动结构。

为了实现上述目的之一，本实用新型采用的技术方案是：一种主轴防尘防水防松动用前螺母，所述前螺母的前部外周侧开设有开口朝外的第一环形凹槽，所述前螺母的中部侧壁开设有多个均匀分布的径向螺纹通孔，所述第一环形凹槽的前侧壁直径小于后侧壁直径，所述前螺母的后端开设有开口朝后的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的外侧壁长度小于内侧壁长度。

进一步地，所述径向螺纹通孔的内端部放置有铜堵。

进一步地，所述前螺母的前端面开设有多个均匀分布的盲孔。

为了实现上述目的之二，本实用新型采用的技术方案二是：一种主轴防尘防水防松动结构，包括壳体、转子轴、前小盖、前防尘盖、前挡水盖和上述的前螺母，所述转子轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述前小盖固定安装在壳体的前端内边缘以定位前轴承，所述前挡水盖固定安装在壳体的前端外边缘，所述前螺母固定锁紧于转子轴的前部外螺纹上，所述前防尘盖固定安装在前小盖的前端面，所述前防尘盖和前小盖均活动套设于前螺母的外周，所述前防尘盖具有伸入前螺母的第一环形凹槽内的第一环形凸部，所述前小盖具有伸入前螺母的第二环形凹槽内的第二环形凸部。

进一步地，所述前螺母的径向螺纹通孔的内端部放置有铜堵，所述前螺母的径向螺纹通孔的外端部安装有顶丝，所述顶丝通过铜堵顶住转子轴。

进一步地，所述前小盖通过多个均匀分布的第一沉头螺栓固定在壳体的前端内边缘，所述前挡水盖通过多个均匀分布的第二沉头螺栓固定在壳体的前端外边缘，所述前防尘盖通过多个均匀分布的第三沉头螺栓固定在前小盖的前端面。

进一步地，所述前防尘盖的外侧壁开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内安装有与前挡水盖内侧壁密封接触的第一密封圈。

进一步地，所述前挡水盖的后端面开设有多个均匀分布且用于连通两个相邻冷却水道的连通槽，所述连通槽的开口边缘旁边开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内均安装有与壳体前端面密封接触的第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过第一环形凹槽前后侧壁落差和第二环形凹槽的内外侧壁落差形成迂回阻挡结构，能够有效地防止灰尘、冷却水等杂质进入主轴的壳体内腔，同时通过径向螺纹通孔可以用顶丝锁死前螺母和转子轴，不会松动，防止前螺母在转子轴运转过程中摆动和振动，避免前螺母在转子轴高速转动时脱离；采用该特殊设计的前螺母，降低了主轴的维护成本，提高了主轴的使用寿命。

附图说明