[实用新型]高精度多工位螺母铆压机

说明书

本实用新型涉及一种高精度多工位螺母铆压机，用于螺母铆压，所述铆压机包括：—机架，所述机架用于支撑；—六角螺母盖上料装置，所述六角螺母盖上料装置安装在所述机架上；—多工位六角螺母盖分度定位装置，所述多工位六角螺母盖分度定位装置与所述六角螺母盖上料装置连接，用于承接六角螺母盖上料装置传过来的六角螺母盖。本申请的自动化生产，减少了不同工序间的周转时间和周转费用，缩短了生产周期提高了生产效率，减少了人力投入，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种螺母铆压机，具体涉及到一种高精度全自动多工位多功能轮胎轮毂不锈钢外表涂漆的锁紧螺母铆压机。

背景技术

螺母是一种能够将机械设备紧密连接起来的零件，它通常与螺栓配合使用来达到紧固零部件的目的，即通过将螺栓穿入零部件上设有的孔，在螺栓的另一端连接螺母来对零部件进行紧固，汽车上用的螺母，通常包括螺母本体和与螺母为一整体的环形护帽，目前，轮胎、轮毂锁紧螺母铆压或六角螺母与六角螺母盖帽的铆压工序中，已经大部份使用自动化设备执行，例如专利号2012104253240全自动多工位螺母铆压机就是其中一种，但是针对不同工艺项目的螺母譬如需要喷漆的、缩口的、回牙检测的或是表面涂漆避免磕碰的，还是以人工操作为主，此外，现有技术中还有一些可修改提升的，因此，现有技术的全自动多工位螺母铆压机还有提升改善的地方。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型实现了轮胎螺母铆压自动化，提高了生产效率，避免了安全事故的发生，减轻了劳动强度，减少了人力投入，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种高精度多工位螺母铆压机，用于螺母铆压，所述铆压机包括：—机架，所述机架用于支撑；—六角螺母盖上料装置，所述六角螺母盖上料装置安装在所述机架上；—多工位六角螺母盖分度定位装置，所述多工位六角螺母盖分度定位装置与所述六角螺母盖上料装置连接，用于承接六角螺母盖上料装置传过来的六角螺母盖；其中，所述六角螺母盖上料装置包括：一六角螺母盖振动给料盘,所述六角螺母盖振动给料盘为一容器,所述六角螺母盖振动给料盘设有一开口；一导料槽,所述导料槽为一滑槽,所述导料槽的一端与所述六角螺母盖振动给料盘的开口连接，所述导料槽的另外一端连接定位及检测挡板；一上料支架板，所述上料支架板位于四根上料支架立柱上端，所述上料支架立柱与所述机架连接；一摆动气缸,所述摆动气缸与所述上料支架板连接,所述摆动气缸为一180度往复摆动气缸；—摆动臂连接板，所述摆动臂连接板与所述摆动气缸连接；一摆动臂,所述摆动臂为一倒凹字型体，所述摆动臂的水平一字型部连接所述摆动臂连接板，所述摆动臂随所述摆动气缸做180度的往复摆动；二直线导轨，所述直线导轨为直线型体，所述直线导轨连接所述摆动臂平行的两垂直部的外侧；二直线导轨滑台，所述直线导轨滑台与所述直线导轨连接，所述直线导轨滑台在所述直线导轨上滑动；二平行气爪安装板，所述平行气爪安装板为一片体，所述平行气爪安装板连接所述直线导轨滑台；二平行气爪,所述平行气爪安装在所述平行气爪安装板上；二收缩扩张指,所述收缩扩张指连接所述平行气爪；一移动横梁，所述移动横梁的两端与二个所述平行气爪安装板连接；一薄型气缸,所述薄型气缸的缸体连接所述移动横梁，所述薄型气缸的活塞杆连接所述摆动臂的水平一字型部。