[实用新型]一种压铸机的防护装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机的防护装置，包括箱体，所述箱体的下端呈开口设置，所述箱体内设有空腔，所述箱体的下端四角处均设有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有支撑柱，四根所述支撑柱的下端均与压铸机的底板上端固定连接，所述空腔内设有用于对四根支撑柱进行抬升的抬升机构，所述箱体的右侧壁下端设有开槽，所述箱体的前侧壁上铰接有箱门，所述箱门与箱体之间通过闭合机构固定连接。本实用新型安全防护效果较好，且便于对其进行升降以便于对压铸机进行维护。

技术领域

本实用新型涉及压铸机安全防护技术领域，尤其涉及一种压铸机的防护装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

现有的热压式压铸机在进行压铸时，高温的金属液体可能会由压铸机的侧边攒射而出，由于温度过高，较为危险，这就需要防护装置，然而当压铸机需要进行维护时，现有的防护装置操作较为繁琐。为此，我们提出来一种压铸机的防护装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热压式压铸机进行压铸时较为危险的问题，而提出一种压铸机的防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸机的防护装置，包括箱体，所述箱体的下端呈开口设置，所述箱体内设有空腔，所述箱体的下端四角处均设有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有支撑柱，四根所述支撑柱的下端均与压铸机的底板上端固定连接，所述空腔内设有用于对四根支撑柱进行抬升的抬升机构，所述箱体的右侧壁下端设有开槽，所述箱体的前侧壁上铰接有箱门，所述箱门与箱体之间通过闭合机构固定连接。

优选地，所述抬升机构包括与空腔竖直转动连接的转轴，所述空腔的四角处均竖直转动连接有螺纹杆，四根所述螺纹杆的下端均转动贯穿箱体并分别延伸至四个凹槽内，四根所述螺纹杆的下端分别与四根支撑柱的上端螺纹连接，四根所述螺纹杆与转轴之间均通过传动机构传动连接，所述空腔内水平转动连接有转动杆，所述转动杆与其中一根螺纹杆之间通过斜齿轮组传动连接，所述转动杆的一端转动贯穿箱体并同轴固定连接有转柄。

优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹杆同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述斜齿轮组包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二斜齿轮与螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述闭合机构包括与箱门固定连接有第一固定板，所述箱体的侧壁上固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均设有通孔，所述第一固定板和第二固定板上共同插有插销，所述插销与两个通孔均匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置抬升机构，通过转动转柄，转柄带动转动杆转动，转动杆带动其中一根螺纹杆转动，其中一根螺纹杆带动转轴转动，转轴带动其他三根螺纹杆转动，四根螺纹杆升降带动箱体进行升降，从而便于对压铸机进行维护；

2、通过设置箱门，通过打开和闭合箱门，从而对压铸模具进行安放和取出，便于进行压铸工作，同时也能起到防护作用，安全性较高。

综上所述，本实用新型安全防护效果较好，操作简单，且便于对其进行升降以便于对压铸机进行维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压铸机的防护装置的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种压铸机的防护装置的侧面结构示意图；