[实用新型]一种管壁状分配器型板式换热器

说明书

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种管壁状分配器型板式换热器，包括前端板、后端板和支柱，所述后端板的右侧固定安装有前端板，所述前端板的顶部和底部均固定安装有缺口，所述前端板的外侧固定安装有两个固定座，所述固定座的外侧固定安装有内衬，所述内衬的内部固定安装有橡胶软垫，所述后端板与前端板之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部和底部均固定安装有若干个板片，所述板片的外侧固定安装有纹路，所述板片外侧的四周均固定安装有固定孔，所述前端板与后端板的一侧均固定安装有支柱，所述支柱与前端板和后端板之间均固定安装有连接杆，所述两个连接杆之间固定安装有螺栓，本装置结构简单，使用寿命长，且拆卸较为方便。

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种管壁状分配器型板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

现有的板式交换器安装不易，且较为容易损坏，提高成本，无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管壁状分配器型板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管壁状分配器型板式换热器，包括前端板和后端板，所述后端板的右侧固定安装有前端板，所述前端板的顶部和底部均固定安装有缺口，所述前端板的外侧固定安装有两个固定座，所述固定座的外侧固定安装有内衬，所述内衬的内部固定安装有橡胶软垫，所述后端板与前端板之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部和底部均固定安装有若干个板片，所述板片的外侧固定安装有纹路，所述板片外侧的四周均固定安装有固定孔，所述前端板与后端板的一侧均固定安装有支柱，所述支柱与前端板和后端板之间均固定安装有连接杆，所述两个连接杆之间固定安装有螺栓，所述螺栓上固定安装有螺纹。

优选的，所述螺栓插接在连接杆的内部。

优选的，所述板片通过固定孔固定安装在前端板与后端板之间。

优选的，所述安装板插接在前端板与后端板之间。

优选的，所述内衬插接在固定座上。

优选的，所述连接杆焊接在支柱的一侧侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置缺口，能够很好的将螺栓固定，防止装置散落，提高了装置的稳定性，也方便了对换热器进行拆卸，提高了工作的效率。

2.本实用新型中，通过设置橡胶软垫，能够将板式换热器安装在装置上时，不仅能够更加牢固，同时也能防止设备之间连接所述产生的磨损，提高了使用寿命。