[实用新型]一种具有自检功能的简化管夹阀有效
申请号: | 201920326785.X | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN209622187U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 何西荣;柴福记;刘博然;朱明华;姜军;何亮 | 申请(专利权)人: | 青岛格物正坊机电科技有限公司 |
主分类号: | F16K37/00 | 分类号: | F16K37/00;F16K27/02;F16K7/04;B61D35/00;B64D11/02;B60R15/04 |
代理公司: | 青岛海昊知识产权事务所有限公司 37201 | 代理人: | 张中南;邱岳 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶管 本实用新型 阀体 绝缘传感器 管夹阀 空腔 集便系统 自检功能 高铁 传感器安装 维修工作量 一次性产品 导体 阀体内壁 阀体外壁 工时成本 互不接触 客运飞机 客运列车 客运汽车 空腔相通 排污系统 风管座 空气污染 管座 内端 伸入 丝孔 套在 胀圈 破损 维修 暴露 外部 应用 发现 | ||
一种具有自检功能的简化管夹阀,包括胶管、胀圈和风管座、套在胶管外部的阀体、安装在阀体上的绝缘传感器;阀体内壁与胶管之间形成空腔;风管座安装在阀体外壁,并与空腔相通;绝缘传感器通过传感器安装丝孔安装在阀体上,且内端伸入空腔;绝缘传感器包括互不接触的两个导体,二者暴露在空腔内的空气中。本实用新型是为高铁排污系统设计,也适用于普通客运列车、大型客运汽车乃至客运飞机等。本实用新型从根本上解决了管夹阀胶管破损不能及时发现问题,减少在集便系统应用时的空气污染。本实用新型阀体造价远低于胶管,可作为一次性产品,以降低维修工时成本。本实用新型结构简单、性能可靠从而减少高铁集便系统维修工作量,降低使用成本。
技术领域
本实用新型涉及一种具有自检功能的简化管夹阀,用于对飞机高铁等设备的集便系统的排污通道实施开关控制,属于飞机高铁等交通工具的集便系统技术领域,在矿山、食品业等也有广泛使用。
背景技术
对飞机高铁等客运装备上的集便系统而言,用于排污通道开关控制的管夹阀的工作原理可谓经典;但在产品结构、使用材料和应用过程中仍存在一些问题。首先是体积大、浪费气源、部件多、装配人工成本高;无论是铝合金外壳还是注塑外壳均无例外;由于人们习惯于在机械装备或部件装配过程中采用螺丝或丝扣紧固,管夹阀壳体与胶管间的连接紧固密封也习惯性的采用了这种约定俗成的方式,因此涉及部件较多,壳体就必然会做得很笨重,使用的材料自然就比较多,管夹阀的壳体与胶管间的空间较大完成一次开关动作就需要更多地气源,制造过程中的繁琐工艺也浪费了许多人工成本;
另外,管夹阀不论应用于集便系统还是其他系统中,发生胶管破损是迟早的事,如果胶管破损不能及时被发现都会产生不良后果。以应用于集便系统的管夹阀为例:输送粪便过程中在胶管内的压力作用下粪便会透过胶管破损处进入管夹阀压力腔,管夹阀打开过程中压力腔内的压缩空气排大气时,如果压力腔内有渗透进来的粪便,就会随压缩空气排到大气中,排气口若在室内,大便杆菌弥漫在空气中会造成严重污染;由于胶管破损过程很缓慢且很难早期发现,往往当我们发现管夹阀故障时压力空气排气出口的消声器已被粪便堵塞;及时发现管夹阀胶管破损,防止污染意义重大。
鉴于此,有必要提供一种结构简单合理、性能稳定可靠、密封性好、故障时能及时发现、价格低廉、具有自检功能的简化管夹阀,从而降低管夹阀制造的材料成本和人工成本,并及时发现故障防止空气污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有自检功能的简化管夹阀,以克服现有技术的上述不足。
一种具有自检功能的简化管夹阀,包括胶管、胀圈和风管座,其特征是还包括套在胶管外部的阀体、安装在阀体上的绝缘传感器;所述胀圈安装在胶管两端的内侧,从而使胶管两端外侧分别与阀体两端的内壁紧密贴合,且阀体内壁与胶管外侧面之间形成空腔;所述阀体两端设有用于同外部管路进行连接的内螺纹,阀体上留有风管座安装丝孔和传感器安装丝孔,所述风管座安装丝孔和传感器安装丝孔与所述空腔相通,所述风管座通过风管座安装丝孔安装在阀体的外壁,并与所述空腔相通;所述绝缘传感器通过传感器安装丝孔安装在阀体上,且绝缘传感器的内端伸入所述空腔;所述绝缘传感器包括互不接触的两个导体,二者暴露在空腔内的空气中。
所述的两个导体采用屏蔽线制成,屏蔽层和中心导体伸到阀体内且均暴露在空气中。
所述管夹阀还包括电极座、缩紧环和缩紧螺母,其中电极座安装于传感器安装丝孔上,缩紧环套于绝缘传感器外侧后一并装入电极座,并由缩紧螺母紧固。
所述阀体为变径结构,阀体两端内径与胶管外径相匹配,阀体中部为内径大于胶管外径的变径区。
所述风管座安装丝孔和传感器安装丝孔开设在变径区。
所述阀体内壁在与胀圈相对应的位置设有一条或多条环形密封筋。
所述阀体两端外侧为六角或八角螺母状。
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