[实用新型]二次注塑模具

说明书

一种二次注塑模具，包括下模组和上模组，下模组的下型芯和上模组的上型芯上分别设有下型腔和上型腔，下型腔和上型腔能够分别抵在注塑件的两侧，注塑件包括注塑通孔的一部分伸入下型腔和上型腔之间，注塑件的一部分能够位于二次注塑模具外部；下型腔和上型腔能够分别抵在注塑件包括注塑通孔的一部分的两侧，所述上型芯和/或下型芯上设有对注塑件进行限位的注塑件限位结构，所述注塑件包括注塑通孔的一部分伸入下型腔和上型腔之间，注塑件的一部分能够位于二次注塑模具外部，能够对不同尺寸的注塑件进行二次注塑，针对不同尺寸的注塑件，不需要更换模具的尺寸，非常方便，不仅能够提高注塑效率，而且能够降低生产的成本。

技术领域

本发明创造涉及材料成型领域，特别是涉及一种二次注塑模具。

背景技术

二次注塑模具可以在产品上增加logo标志等类似注塑产品，目前使用的二次注塑模具通用性差，针对不同尺寸的产品需要更换不同的二次注塑模具，生产效率不高，而且大件产品在注塑的过程中容易出现松动、脱落等问题，导致产品的质量受到影响。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的二次注塑模具。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种二次注塑模具，包括下模组2和上模组3，下模组2的下型芯21和上模组3的上型芯31上分别设有下型腔22和上型腔32，下型腔22和上型腔32 能够分别抵在注塑件11的两侧，注塑件11包括注塑通孔13的一部分伸入下型腔22和上型腔32之间，注塑件11的一部分能够位于二次注塑模具外部；下型腔22和上型腔32能够分别抵在注塑件11包括注塑通孔13的一部分的两侧，所述上型芯31和/或下型芯21上设有对注塑件11进行限位的注塑件限位结构。

优选的，所述注塑件限位结构凸出设置在下型芯21的一侧，下型芯21的顶侧中部设有容纳注塑件11的定位槽213，下型腔22设置在定位槽213的底部，定位槽213一侧开口使注塑件11伸到二次注塑模具外部。

优选的，所述注塑件限位结构包括设置在下型芯21的一侧的与注塑件11 顶角的两侧侧边外侧配合的顶板211，以及设置在下型芯21的另一侧的伸到注塑件11的开口12中与注塑件11顶角的两侧侧边内侧配合的顶块212；所述顶板211包括成L型连接的第一顶板211a和第二顶板211b，所述的顶块212与第一顶板211a和第二顶板211b相对设置，在第一顶板211a与顶块212一侧的侧壁之间，以及第二顶板211b与顶块212另一侧的侧壁之间组成L型的定位槽213。

优选的，所述下模组2还包括设置在下型芯21一侧的纵向定位机构，纵向定位机构与注塑件11伸出下型芯21部分的底侧配合。

优选的，所述下模组2还包括横向定位机构，所述纵向定位机构的一端与下模组2连接，纵向定位机构的另一端与横向定位机构连接，横向定位机构与注塑件11伸出下型芯21部分的侧面配合。

优选的，所述下模组2还包括下底板20、横向定位机构和纵向定位机构，下型芯21安装在下底板20上，所述纵向定位机构包括间隔设置在下型芯21一侧的第二支撑柱42，所述横向定位机构包括与注塑件11上开口12内壁配合的第一限位板51，第一限位板51的一端与第二支撑柱42的顶侧连接，第一限位板51的另一端与下型芯21连接。

优选的，所述横向定位机构包括与注塑件11上开口12内壁配合的第二限位板52，第二限位板52的一端与第二支撑柱42的顶侧连接，第二限位板52的另一端向远离下型芯21的一侧延伸。