[实用新型]一种模内埋钉机

说明书

本实用新型提供一种模内埋钉机。所述模内埋钉机，包括：模内置钉机构；安装架，所述安装架包括于所述模内置钉机构；抓取机构，所述抓取机构通过合页设置于所述安装架顶部的左侧；所述抓取机构包括固定架；法兰，所述法兰设置于所述安装架的顶部；置钉装置，所述置钉装置固定安装于安装架的内部；四个定位套，四个所述定位套分别设置于所述安装架的正面底部和背面底部的左右两侧；第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述固定架的顶部；连接板，所述连接板固定于所述第一气缸的输出端，所述吸盘设置于所述连接板的左侧。本实用新型提供的模内埋钉机具有自动化程度高，适用于工业化大规模流水线生产，生产效率高，人工成本低，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品加工的领域，尤其涉及一种模内埋钉机。

背景技术

随着科技的进步和工业化的发展，塑胶产品的应用范围越来越广，涉及到汽车制造、船舶、航天航空等各个领域。在部分塑胶产品上埋设有铜钉，用于连接固定。由于塑胶产品的硬度和刚性不高，需要依靠铜钉来配合进行螺牙连接。

传统的塑胶产品都是先进行注塑，后逐个进行埋钉作业，此方式，生产效率低，铜钉安装的稳定性差，也有少量高精塑胶产品通过人工进行模内上钉，然后进行注塑，使铜钉和塑胶产品一体成型，这样的方式虽然对铜钉的安装质量有所改善，但是生产效率更低，人工成本高，不适于工业化大规模流水线生产。

因此，有必要提供一种模内埋钉机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种模内埋钉机，解决了生产效率更低，人工成本高，不适于工业化大规模流水线生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的模内埋钉机，包括：模内置钉机构；

安装架，所述安装架包括于所述模内置钉机构；

抓取机构，所述抓取机构通过合页设置于所述安装架顶部的左侧；

所述抓取机构包括固定架；

法兰，所述法兰设置于所述安装架的顶部；

置钉装置，所述置钉装置固定安装于安装架的内部；

四个定位套，四个所述定位套分别设置于所述安装架的正面底部和背面底部的左右两侧；

第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述固定架的顶部；

连接板，所述连接板固定于所述第一气缸的输出端；

吸盘，所述吸盘设置于所述连接板的左侧。

优选的，所述固定架顶部的前后两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述固定架固定连接。

优选的，所述安装架靠近所述固定架的一侧设置有两个缓冲器，所述置钉装置包括第三气缸，所述第三气缸的输出端设置有推杆。

优选的，所述推杆的底端套接有料嘴，所述料嘴上设置有弹簧机米。

优选的，所述第三气缸的表面套设有凹字形固定件，所述料嘴的表面套接有固定块，所述固定块和凹字形固定件上均开设有固定孔，所述安装架内表面的底部与所述凹字形固定件固定连接，所述料嘴的底端贯穿所述安装架的底部且延伸至所述安装架的外部，所述安装架的底部通过第一螺栓与所述固定块固定连接。

优选的，所述安装架的底部开设有与料嘴相适配的通孔，所述置钉装置设置有多组，所述吸盘设置有多个。

优选的，所述安装架的底部且位于通孔的左右两侧均设置有固定槽，所述第一螺栓的顶部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的表面螺纹连接有固定螺母，所述第一螺栓的直径略大于第二螺栓，所述第一螺栓表面的螺纹和第二螺栓表面的螺纹方向相反。

与相关技术相比较，本实用新型提供的模内埋钉机具有如下有益效果：