[实用新型]光固化3D打印机料槽总成

说明书

本实用新型公开了一种光固化3D打印机料槽总成，包括料槽本体和刮板装置，所述料槽本体包括料槽框和设于料槽框底部的离型膜，所述料槽框内部设有用于储料仓，与储料仓相对应位于料槽框内侧壁设有除杂窗口，除杂窗口上铰接有滤网；所述刮板装置包括刮板、刮板支撑架和用于固定刮板的压板以及用于驱动刮板支撑架往复运动的驱动装置，所述刮板包括柔性下部、过滤上部；所述刮板装置还包括在靠近除杂窗口时能够使所述滤网开启的机构。本实用新型所述刮板装置每进行一次打印，离型膜上面都会被清理的很干净，给下次成型打印留下很好的成型条件。

技术领域

本实用新型涉及增材制造与光固化成型技术领域，具体涉及一种光固化3D打印机料槽总成。

背景技术

3D打印技术是一种基于离散、堆积成型思想的新型快速成型技术，属于增材制造技术领域，该技术根据零件或物体的三维模型数据，快速、准确地制造出零件或物体的实体模型。常在模具制造、工业设计等领域被用语制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程及其他领域都有所应用。

目前3D打印机主要以FDM熔融沉积技术和光固化成型技术为主，其中光固化3D打印机目前以LCD光固化3D打印机为主，其工作原理是利用LCD作为光源，照射至离型膜将光敏树脂固化，层层叠加成型为所设计的三维立体模型。但LCD光固化3D打印机采用掩膜的成型方式，存在以下两点缺陷：第一，LCD光固化3D打印机的离型膜安装于液槽底部，固化每层液料时打印平台需下降一定的高度与离型膜接触，但由于液料自身重力作用，将导致以成型模型的形状发生轻微变化，对于需要精确制作模型时，成型后的模型尺寸和设计尺寸偏差较大；第二，虽然对离型膜表面在使用过程中有清理，但没有完全清除到液槽外部导致清理后的杂物有部分尤其是细颗粒状的杂随着料流动又悬浮到清理后的工作区，同样早成上述技术问题设置会造成产品的局部缺陷。其次是，当液槽中液料耗用殆尽时，部分液料粘附于离型膜表面，若不及时清理，液料将固化于离型膜表面，增加了清理工作的难度。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光固化3D打印机料槽总成，具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型所述的一种光固化3D打印机料槽总成，包括料槽本体和刮板装置，所述料槽本体包括料槽框和设于料槽框底部的离型膜，所述料槽框内部设有用于储料仓，与储料仓相对应位于料槽框内侧壁设有除杂窗口，除杂窗口上铰接有滤网；所述刮板装置包括刮板、刮板支撑架和用于固定刮板的压板以及用于驱动刮板支撑架往复运动的驱动装置，所述刮板包括柔性下部、过滤上部；所述刮板装置还包括在靠近除杂窗口时能够使所述滤网开启的机构。

进一步，所述刮板装置靠近除杂窗口时能够使所述滤网开启的机构包括固设于所述滤网外侧设有第一磁铁和固设于压板上的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁同极。

进一步，所述第一磁铁、第一磁铁均为长条状且相互垂直。

进一步，所述料槽框内部中空。

进一步，所述刮板支撑架底部为直边的U型结构，且其上设有螺纹孔。

进一步，所述刮板支撑架是底部高为5mm-10mm，压板的高度小于或等于刮板支撑架是底部高，并且压板上端面以上全部为所述刮板的过滤上部。

进一步，所述刮板装置下部与料槽框间隙配合，其公差带为0mm-0.1mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述刮板装置每进行一次打印，离型膜上面都会被清理的很干净，给下次成型打印留下很好的成型条件。本实用新型所述的刮板分成柔性下部和过滤上部，两者配合所述的料槽本体有效避免细颗粒状的杂随着料流动又悬浮到清理后的工作区，造成产品夹杂杂物而产生的局部缺陷。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。