[实用新型]注吹机的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种注吹机的脱模装置，包括脱模架和台面板，所述台面板的下方设置有步进电机和减速器，所述步进电机输出轴连接减速器，减速器输出轴与齿轮轴连接，齿轮轴上安装有驱动齿轮，在驱动齿轮的下方设有齿条轴，且驱动齿轮与齿条轴上的齿条相啮合，所述齿条轴可滑动的安装在齿条结构座上，且齿条轴的前端与脱模架固定连接，齿条轴的滑动带动脱模架一起移动，所述齿条结构座固定安装在台面板上。本实用新型通过步进电机的应用，使脱模动作准确可靠，结构新颖，控制方便，成本较低；并且无常规的渗漏油液的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及到注吹机设备，具体是注吹机的脱模装置。

背景技术

三工位注吹机的第三工位是脱模工位，芯棒携带制品旋转到脱模工位，转台下降，制品正好卡到脱模板上，然后脱模装置前行，拔掉制品，制品放到传送带后，脱模装置脱退到初始位置。脱模和脱退动作常规由液压油缸驱动实现，因为空间所限，一般会在脱模架左右两端安装两个相同的脱模油缸，缸体固定到台面板侧面，活塞杆头部与脱模架相连接。脱模阀工作驱动油缸活塞杆伸出或缩回，带动脱模架脱模或者脱退。这种方法主要存在弊端：1、脱模动作与其它动作同时进行，受压力波动影响使动作忽快忽慢，不太稳定。2、油缸运行一定时间后密封件容易老化渗漏，可能污染制品。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种注吹机的脱模装置。

本实用新型采取的技术方案是：一种注吹机的脱模装置，包括脱模架和台面板，所述台面板的下方设置有步进电机和行星减速器，所述步进电机输出轴连接减速器，减速器输出轴与齿轮轴连接，齿轮轴上安装有驱动齿轮，在驱动齿轮的下方设有齿条轴，且驱动齿轮与齿条轴上的齿条相啮合，所述齿条轴可滑动的安装在齿条结构座上，且齿条轴的前端与脱模架固定连接，齿条轴的滑动带动脱模架一起移动，所述齿条结构座固定安装在台面板上。

进一步的，所述减速器输出轴与齿轮轴之间设有连接轴套，且三者之间以键连接的形式相互连接配合。

进一步的，所述齿条轴的顶端通过螺丝与脱模架相连接。

进一步的，所述齿轮轴和齿条轴交叉90°设置。

进一步的，所述步进电机和减速器安装到台面板下方，且竖直排布；所述结构座固定在台面板侧面。

本实用新型的有益效果是：本装置通过步进电机的应用，使脱模动作准确可靠，结构新颖，控制方便，成本较低；并且无常规的渗漏油液的缺陷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-步进电机，2-减速器，3-连接轴套，4-齿轮轴，驱动齿轮5，6-齿条轴，7-齿条结构座，8-台面板，9-脱模架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种注吹机的脱模装置，包括脱模架9和台面板8，所述台面板8的下方设置有步进电机1和减速器2，所述步进电机1输出轴连接减速器2，减速器2输出轴与齿轮轴4连接，齿轮轴4上安装有驱动齿轮5，在驱动齿轮5的下方设有齿条轴6，且驱动齿轮5与齿条轴6上的齿条相啮合，所述齿条轴6可滑动的安装在齿条结构座7上，且齿条轴6的前端与脱模架9固定连接，齿条轴6的滑动带动脱模架9一起移动，所述齿条结构座7固定安装在台面板8上。