[实用新型]一种辊式热切断机构

说明书

本实用新型提出了一种辊式热切断机构，包括进料辊、进料动力装置、出料辊和出料动力装置，所述进料辊与所述进料动力装置相连接，所述出料辊与所述出料动力装置相连接，所述进料辊上设置有热切割丝，所述出料辊设置于所述进料辊的前方，第一个叠片单元进入所述进料辊并在所述进料辊的驱动下前进至所述出料辊，当第一个叠片单元完全通过所述进料辊之后，所述热切割丝切断两个叠片单元中间连接的隔膜，所述出料辊驱动第一个叠片单元运输至下个工位。通过将热切割丝安装于进料辊上，内嵌于进料辊的表面，能够和进料辊一起做旋转运动，在进料的同时完成切断。在上、下两根进料辊上均安装热切割丝，切断的效率更高，可以切断多层的膜式结构。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，更具体地说是指一种辊式热切断机构。

背景技术

现有的锂电池叠片技术中，制袋叠片的效率较高。制袋叠片是把负极片上下面与隔膜对齐，四周热压后制成负极片袋，然后将隔膜切断，再与正极片重复交替叠片。其中隔膜切断的方式主要为热切断。

现有热切断机构主要由进料辊、热电阻丝、气缸、出料辊组成，进料辊将隔膜输送至热切割刀组件内部，当隔膜上的待切割位置位于热电阻丝正下方时，进料辊和隔膜停止运动，气缸驱动热电阻丝向下运动，热电阻丝产生高温熔断隔膜，气缸再次驱动热电阻丝返回原位置，出料辊将与隔膜脱离的负极片袋运送至下一工位。

在切断隔膜时，隔膜需要停止运动，切断隔膜后，负极片袋才能够继续运送至下一工位，切断效率低。对于某些熔点较高或冷却速度较快的材料，在热电阻丝返回原位置时，切断位置有粘连的可能。对于需要多层热切断的工况，热电阻丝在切断数层隔膜后，温度下降，低于能够切断隔膜的最低温度，导致其余数层不能切断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种辊式热切断机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种辊式热切断机构，包括进料辊、进料动力装置、出料辊和出料动力装置，所述进料辊与所述进料动力装置相连接，所述出料辊与所述出料动力装置相连接，所述进料辊上设置有热切割丝，所述出料辊设置于所述进料辊的前方，第一个叠片单元进入所述进料辊并在所述进料辊的驱动下前进至所述出料辊，当第一个叠片单元完全通过所述进料辊之后，所述热切割丝切断两个叠片单元中间连接的隔膜，所述出料辊驱动第一个叠片单元运输至下个工位。

其进一步技术方案为：所述进料辊包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊和下进料辊转动的线速度相同、方向相反。

其进一步技术方案为：所述热切割丝包括上热切割丝和下热切割丝，所述上热切割丝安装在所述上进料辊的表面，所述下热切割丝安装在所述下进料辊的表面。

其进一步技术方案为：所述上热切割丝和所述下热切割丝的安装位置相对于两个进料辊的水平对称面对称设置。

其进一步技术方案为：所述出料辊包括上出料辊和下出料辊，所述上出料辊和下出料辊转动的线速度相同、方向相反。

其进一步技术方案为：所述出料辊转动的线速度大于所述进料辊转动的线速度。

其进一步技术方案为：所述第一个叠片单元完全通过所述进料辊之后，当两个叠片单元中间连接的隔膜位于所述上进料辊和所述下进料辊之间时，所述上热切割丝随所述上进料辊转动至最下端，所述下热切割丝随所述下进料辊转动至最上端，所述上热切割丝和所述下热切割丝将两个叠片单元中间连接的隔膜切断，所述出料辊驱动第一个叠片单元加速运输至下一工位。