[实用新型]一种挺柱表面处理旋转支架

说明书

本实用新型公开了一种挺柱表面处理旋转支架，包括主体、设于主体的动夹件与定夹件若干、穿于动夹件且固定于定夹件的升降杆若干、设于升降杆上端的升降件以及旋于升降件中间位置且下端装配于主体上端的螺杆。本实用新型方便挺柱的放置，操作简单，方便易行，能够对不同满足不同尺寸挺柱的放置和表面强化，整个装置为可旋转地设置，因此使得每个挺柱的各个部位受热均匀，以提高表面强化的效果，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及挺柱表面加工相关技术领域，尤其涉及一种挺柱表面处理旋转支架。

背景技术

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。

气门顶置式配气机构的挺柱一般制成筒式，以减轻质量。滚轮式挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺住的侧向力。这种挺柱结构复杂，质量较大，一般多用于大缸径柴油机上。挺柱常用镍铬合金铸铁或冷寂合金铸铁制造，其摩擦表面应经热处理后研磨,挺柱有三种形式：菌式、筒式、滚轮式。

挺柱在使用过程中，常常需要耐磨性以及硬度较高，因此在挺柱加工完成后，需要对挺柱进行渗氮或者渗硼以提高挺柱的机械性能，而若采用传统的表面处理装置，在表面强化的过程中由于温度过高因此导致挺柱发生变形，或者由于相互堆叠造成相互挤压变形的后果，同时地现有的挺柱表面处理装置存在稳定不均匀的现象，从而导致挺柱的不同部位的表面强化效果不同，从而影响挺柱的使用寿命，同时现有的表面强化装置，不方便挺柱的摆放，从而影响挺柱的表面强化效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种挺柱表面处理旋转支架，以解决上述现有技术的不足，方便挺柱的放置，操作简单，方便易行，能够对不同满足不同尺寸挺柱的放置和表面强化，整个装置为可旋转地设置，因此使得每个挺柱的各个部位受热均匀，以提高表面强化的效果，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种挺柱表面处理旋转支架，包括主体、设于主体的动夹件与定夹件若干、穿于动夹件且固定于定夹件的升降杆若干、设于升降杆上端的升降件以及旋于升降件中间位置且下端装配于主体上端的螺杆。

进一步地，主体为圆柱形结构。

进一步地，主体侧壁上呈圆周阵列地设有凹槽若干。

进一步地，动夹件与定夹件成对地设置于凹槽内，动夹件位于定夹件的下方，定夹件的一端固定于凹槽内。

进一步地，定夹件呈等间隔的阵列于凹槽内。

进一步地，动夹件与定夹件的横截面为半圆弧形结构。

进一步地，动夹件与定夹件的外端弧壁上设有防滑软质橡胶。

进一步地，升降杆的上端设有端帽，升降件位于端帽的下方。

进一步地，螺杆上端设有用于旋转的转盘。

进一步地，转盘外壁上设有防滑花纹。

上述技术方案的优点在于：

1、通过圆柱形的主体方便旋转，以提高表面强化的效果，而通过动夹件和定夹件的相互配合，方便对挺柱夹持在主体上，其中通过定夹件和动夹件间距离扩大或者缩小，完成不同尺寸挺柱的夹持，而致使动夹件进行运动的动力来源为升降杆，而升降件使得升降杆进行升降运动，而螺杆的旋转使得升降件完成升降运动，最终完成挺柱的夹持作业；

2、本实用新型方便挺柱的放置，操作简单，方便易行，能够对不同满足不同尺寸挺柱的放置和表面强化，整个装置为可旋转地设置，因此使得每个挺柱的各个部位受热均匀，以提高表面强化的效果，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图。