[实用新型]一种装配辅助排钉工具

说明书

本实用新型涉及一种装配辅助排钉工具，属于机械加工技术领域。由主板、边距限位卡板、间距限位卡板、滚轴、锁紧螺丝构成，所述的主板和间距限位卡板上刻有尺寸刻度，边距限位卡板套穿于主板上，间距限位卡板穿插过主板上的四方槽，边距限位卡板和间距限位卡板通过锁紧螺母进行调节和锁紧。将本实用新型应用于装配辅助排钉，增加排钉准确性、操作便利、增加排钉稳定性和统一性的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种装配辅助排钉工具，属于机械装置、机械组件技术领域。

背景技术

组件装配中，零件之间一般通过铆钉、螺钉等连接方式连接。需对零件进行排钉后钻孔再用标准件进行连接。现排钉方式为直尺辅助手工测量排钉，测量不准确导致钻孔后间距不满足装配要求，画线歪斜导致钻孔边距不符合要求。一旦钻孔错误则面临零件修理或报废，增加生产成本。且直尺辅助排钉对于排钉空间有要求，空间狭小处不易排钉。排钉效率低下，浪费时间。

基于此，做出本申请案。

实用新型内容

为了克服现有机械装配排钉过程中面临的困难，本实用新型提供一种方便、快捷、排钉稳定性高，控制性好，对空间要求小的辅助排钉工具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种装配辅助排钉工具，起包含主板，边距限位卡板和间距限位卡板；边距限位卡板回字形式套装于主板上，间距限位卡板嵌套于主板端部四方孔内。

该工具主结构为主板，边距限位卡板回字形式套装于主板上，边距限位卡板与主板之间通过限位卡板上孔及主板侧壁锯齿槽用调节螺钉进行调节和带紧。间距限位卡板嵌套于主板端部四方孔内，间距限位卡板与主板之间通过调节螺钉进行调节和带紧。

进一步的，作为优选：

所述的主板为金属材质，长度大概50-60mm，平面上刻有刻度线，排钉前边距长短按该刻度线进行调整。主板端部呈尖角状，便于排间距比较小的钉距。主板侧边加工有一定深度带锯齿的槽坑，该槽坑为边距卡板调节导槽。主板尖部侧边开有四方孔，作为间距卡板导向孔。

所述的边距限位卡板为回字形结构形式，前部延伸两块凸台，避免测量间距较大时与间距限位卡板干涉。边距限位卡板侧边开有锯齿孔，作为调节螺钉的调节和固定孔。

所述的间距限位卡板同样为金属材质，长度大概50-60mm，同主板类似，平面上刻有刻度线，在与主板孔对应区域开口锯齿槽。对应于画线处需加工出下陷区，避免画线时笔与卡板干涉画不了线。

所述的调节及限位带紧螺钉为非标准螺钉，螺钉上两处带齿轮，端部齿轮与主板齿轮槽相匹配，中部齿轮与边距定位卡板上孔相匹配。

本实用新型的工作原理如下：

进行排钉时，根据图纸要求边距要求，用提起调节螺钉调节边距限位卡板，使卡板凸出部分与与要求尺寸刻线对齐(主板上刻有刻度)。

通过调节间距限位螺丝使得间距限位板达到图纸要求间距后，拧紧调节螺钉使间距限位卡板固定。

边距卡板贴紧零件边缘，原点处与零件边缘对齐。在间距限位卡板槽内画线，与边距限位卡板画线交叉点即为理论钉点。

本实用新型的有益效果如下：

(1)增加排钉准确性。通过边距限位卡板限位带紧，避免了直尺排钉过程中误差导致局部边距不准。间距排钉采用同一标准，保证间距准确性。边距限位卡板和间距限位卡板完全垂直，减小误差。

(2)操作便利，钉孔边距和截距一次保证。传统排钉为用直尺先画出边距线，后按照边距线画间距线，操作繁琐。现钉孔边距和截距一次保证，操作快捷便利。

(3)排钉间距采用统一标准，增加排钉稳定性和统一性。