[实用新型]一种用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统

说明书

一种用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，涉及电解铝物料输送领域。所述钢丝绳胶带斗式提升机通过下料溜管与破碎电解质仓相连，破碎电解质仓通过手动阀门和电动阀门与分料器一端相连，分料器另一端分别与输送溜管A和输送溜管B相连，输送溜管A中的破碎电解质通过电动阀门A进入到下料器A中，输送管B中的破碎电解质通过电动阀门B进入到下料器B中。本系统通过分配溜管将物料分别输送，可以同时为两套多功能天车进行加料，不但减少了系统投资约45％，而且提高了系统的工作效率。本实用新型在于增加了天车的加料工位，有利于天车的生产调度，提高了整个生产系统的安全性，且有明显的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及电解铝物料输送领域，特别是一种用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统。

背景技术

破碎电解质是电解铝生产后残极上附带的残余电解质，经过阳极组装车间破碎处理后得到粒度在4-10mm之间的颗粒。破碎电解质需要返回到电解槽上参与电解生产。近年来随着中国铝工业的迅速发展，电解铝生产的机械化水平也得到了迅速提高，破碎电解质添加方式已经由人工加料改为多功能天车加料，大幅度提高了劳动生产率，并且改善了工人的劳动环境。

目前破碎电解质天车加料方式，一套天车加料系统工作过程中通常对应1台多功能天车，其他多功能天车则只能排队等待。目前电解车间2-4台多功能天车通常负责40-100台电解槽的破碎电解质输送，当采用一套天车加料系统时，多功能天车的生产调度极为紧张。因此研发新型破碎电解质天车加料系统成为铝行业技术人员需要解决的课题。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，包括钢丝绳胶带斗式提升机、下料溜管、破碎电解质仓、手动阀门、电动阀门、分料器、输送溜管A、输送溜管B、电动阀门A、电动阀门B、下料器A、下料器B、除尘管道和布袋除尘器，所述钢丝绳胶带斗式提升机通过下料溜管与破碎电解质仓相连，破碎电解质仓通过手动阀门和电动阀门与分料器一端相连，分料器另一端分别与输送溜管A和输送溜管B相连，输送溜管A中的破碎电解质通过电动阀门A进入到下料器A中，输送管B中的破碎电解质通过电动阀门B进入到下料器B中。

所述输送溜管A和输送溜管B与水平面之间的夹角为50-60°。

所述斗式提升机下料管内的含尘气体通过除尘管道进入到破碎电解质料仓内，破碎电解质料仓气体出口与仓顶除尘器相连，且仓顶除尘器为无料斗的脉冲布袋除尘器。

本实用新型的有益效果为：

1、阳极组装车间输送过来的破碎电解质通过钢丝绳胶带斗式提升机提升至破碎电解质高位料仓后，通过下料口将物料存贮至分料器内，通过分料器将物料分别输送至2个天车加料工位，输送溜管上设电动阀门对物料输送进行控制，这样可以同时满足2台多功能天车的加料。

2、本实用新型用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，同时可为2台多功能天车进行加料，与单独设置2套电解质天车加料系统相比，不但加料系统的投资费用减少了45％，而且提高了加料系统的工作效率。

3、本实用新型用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，采用钢丝绳胶带斗式提升机作为物料提升的主体设备，避免了传统的斗式提升机易于磨损的缺点，提高了系统运行的连续性以及可靠性。

4、本实用新型用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，采用输送溜管输送，减少了采用带式输送机带来的设备投资，提高了系统的经济性。

5、本实用新型用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，破碎电解质仓底部采用手动阀门在上，电动阀门在下的控制方式，可以保证系统运行的安全性以及操作便利性。

6、本实用新型用于电解铝生产的新型破碎电解质天车加料系统，破碎电解质仓顶部采用无料斗的脉冲布袋除尘器作为系统的除尘设备，降低了设备高度，减少了设备投资。