[实用新型]一种高捻机单纱纺纱用冷却降温装置

权利要求书

1.一种高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，该一种高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，包括安装壳(1)，工作腔(2)，固定座(3)，驱动电机(4)，连接套(5)，扇叶(6)，连接环(7)，保护壳(8)，连通腔(9)，冷却降温箱管结构(10)，固定壳(11)，蓄电池(12)，开关(13)，过滤防护网结构(14)和辅助安装柱板结构(15)，所述的工作腔(2)开设在安装壳(1)的内部；所述的固定座(3)镶嵌在工作腔(2)内壁的中间部位；所述的驱动电机(4)镶嵌在固定座(3)内部的左侧；所述的连接套(5)镶嵌在驱动电机(4)的输出轴上；所述的扇叶(6)分别一体化设置在连接套(5)的上下表面；所述的连接环(7)螺纹连接在工作腔(2)内部的左侧，且左端与保护壳(8)一体化设置；所述的连通腔(9)开设在保护壳(8)的内部；所述的冷却降温箱管结构(10)安装在连通腔(9)内；所述的固定壳(11)焊接在冷却降温箱管结构(10)的前部；所述的蓄电池(12)镶嵌在固定壳(11)的内部；所述的开关(13)镶嵌在固定壳(11)的上表面；所述的过滤防护网结构(14)安装在工作腔(2)内；所述的辅助安装柱板结构(15)安装在安装壳(1)的外侧；所述的冷却降温箱管结构(10)包括储液箱(101)，分离板(102)，保护盖(103)，回收管(104)，水泵(105)，进液管(106)，循环管(107)和辅助叶(108)，所述的分离板(102)焊接在储液箱(101)内壁左侧的中间部位；所述的保护盖(103)螺纹连接在储液箱(101)的右上部；所述的回收管(104)一端镶嵌在储液箱(101)的左上部，另一端套接在循环管(107)下部的前侧；所述的水泵(105)螺栓安装在储液箱(101)的左下部，并相互连通；所述的进液管(106)一端套接在进液管(106)下部的后方，另一端套接在水泵(105)的左端；所述的辅助叶(108)焊接在连通腔(9)内壁的下部，并在内部镶嵌有循环管(107)。

2.如权利要求1所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的过滤防护网结构(14)包括组装环(141)，组装腔(142)，保护网(143)，第一过滤网(144)，第二过滤网(145)和卡边(146)，所述的组装腔(142)开设在组装环(141)内部的中间部位；所述的保护网(143)焊接在组装腔(142)内壁的右侧；所述的第一过滤网(144)和第二过滤网(145)分别螺纹连接在组装腔(142)内部的左侧；所述的卡边(146)分别焊接在组装环(141)的上下两端。

3.如权利要求1所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的辅助安装柱板结构(15)包括安装环(151)，密封垫(152)，组装螺栓(153)，支撑柱(154)，固定盘(155)和调节孔(156)，所述的安装环(151)套接在安装壳(1)的外壁上，并焊接住；所述的密封垫(152)胶接在安装环(151)的左端；所述的固定盘(155)一体化设置在支撑柱(154)的左端，并在内部开设有调节孔(156)。

4.如权利要求1所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的循环管(107)和辅助叶(108)分别设置在扇叶(6)的左侧。

5.如权利要求1所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的回收管(104)和进液管(106)分别采用PVC塑料软管，且分别与循环管(107)和储液箱(101)连通。

6.如权利要求1所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的分离板(102)设置为L型，所述的分离板(102)设置在回收管(104)的下侧。

7.如权利要求2所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的第一过滤网(144)和第二过滤网(145)分别采用活性炭滤网，并分别设置在扇叶(6)的右侧。

8.如权利要求2所述的高捻机单纱纺纱用冷却降温装置，其特征在于，所述的保护网(143)采用不锈钢网，并设置在第一过滤网(144)和第二过滤网(145)的右侧。