[实用新型]一种双头全自动共模电感绕线设备

说明书

本实用新型公开了一种双头全自动共模电感绕线设备，其包括：左、右并列放置的第一绕线模组和第二绕线模组，所述的第一绕线模组包括有机身组件、安装于机身组件上端面的绕线系统、设置于绕线系统旁侧的送料机构、设置于绕线系统与送料机构之间的取放料机械手及设置于绕线系统后侧的放线机构，所述的绕线系统与放线机构之间设置有张力机构，所述的放线机构位于张力机构上方。本实用新型通过左右对称设置第一绕线模组和第二绕线模组，以实现同时绕制两个共模电感，使得不仅提高了生产效率，也减少了设备的投入数量，并且由于是第一绕线模组和第二绕线模组拼成，用户在使用时，可根据需要是否只使用其中一个绕线模组来生产。

技术领域：

本实用新型涉及共模电感绕线领域，特指一种双头全自动共模电感绕线设备。

背景技术：

扁平线共模电感在制作时，需要绕两个金属线圈。目前绕线工艺有自动单头设备。采用自动单头绕线设备，由于设备只有一个绕线通道，每次只能绕制一个共模电感，生产效率偏低，如果需要提高生产率，只能投入更多数量的设备才能满足产能需求。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双头全自动共模电感绕线设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该双头全自动共模电感绕线设备，其包括：左、右并列放置的第一绕线模组和第二绕线模组，所述的第一绕线模组包括有机身组件、安装于机身组件上端面的绕线系统、设置于绕线系统旁侧的送料机构、设置于绕线系统与送料机构之间的取放料机械手及设置于绕线系统后侧的放线机构，所述的绕线系统与放线机构之间设置有张力机构，所述的放线机构位于张力机构上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二绕线模组与所述的第一绕线模组结构相同并相对称。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机身组件包括有机体骨架及安装于机体骨架上的机体面板，所述的机体骨架上端面设置有用于安装绕线系统的第一安装位，所述的第一安装位旁侧设置有用于安装送料机构的第二安装位，所述的第一安装位后侧设置有用于安装放线机构的第三安装位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的送料机构为自动送料振动盘。

进一步而言，上述技术方案中，所述的绕线系统包括有主体、安装于主体前端并可更换的绕线治具、设置于绕线治具后方并用于传输线材的绕线轮、设置于绕线轮后方并用于监控线材的编码组件及安装于主体上端面的人机界面，所述的人机界面上设置有一信号灯，所述的主体安装于所述的机身组件的第一安装位上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的取放料机械手包括有用于安装到所述的绕线系统上的固定板、安装于固定板前端并可左右移动的第一滑块、安装于固定板一端并用于驱动第一滑块移动的第一驱动装置、安装于固定板另一端并用于固定线缆的拖链及安装于第一滑块上并用于抓取物料的机械手。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机械手包括有安装于第一滑块上的第二驱动装置及分别安装于第二驱动装置下端两侧的气爪和电磁铁。

进一步而言，上述技术方案中，所述的张力机构包括有安装于机体骨架后端的直线导杆、安装于直线导杆上端的定滑轮组、安装于直线导杆上并可沿直线导杆上下滑动的第二滑块及安装于第二滑块上的动滑轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一驱动装置和第二驱动装置都为气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述的放线机构包括有第一放线轮和第二放线轮。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：