[实用新型]一种恒温阀芯结构及淋浴水龙头

说明书

本实用新型提供一种恒温阀芯结构及淋浴水龙头，包括阀杆、调节螺母、第一弹簧、顶杆座、恒温元件、第二弹簧、套筒、阀芯座及柱塞，套筒的侧壁设有数个间隔的水流通道，每个水流通道沿径向延伸，靠近套筒底部的套筒侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内沿周向设有数个冷水进水口，每个冷水进水口均对应的水流通道连通，位于冷水进水口上方的套筒侧壁上设有数个热水进水口，每个热水进水口与相应的进水通道连通，位于水流通道顶部与套筒内侧壁之间具有间隔腔，位于水流通道底部的套筒端面与阀芯座相配合，靠近阀芯座的套筒内侧壁的上部与柱塞外侧壁相贴合。本实用新型将结构化繁为简；制造工艺简单、制造成本低、质量轻、结构紧凑。

技术领域

本实用新型属于水龙头设备技术领域，涉及一种恒温阀芯结构及淋浴水龙头。

背景技术

目前，一种恒温阀芯，包括阀杆、调节螺母、第一弹簧、顶杆座、恒温元件、第二弹簧、套筒、阀芯座及柱塞，阀杆顶部设在套筒的上方，阀杆下部与调节螺母的头部螺接，阀杆下部的端面与设在调节螺母内腔的顶杆座相抵接，套筒顶部与阀杆中部相套接，套筒底部与阀芯座顶部螺接。其存在的问题是：例如图1和图2所示，需要在水的主体18上需要设置多个隔层19，其中图1和图2中的黑色箭头代表冷水或热水的进水方向)，导致结构复杂、重量大，加工制造成本高。

为此，本实用新型提供一种恒温阀芯结构。

此外，本实用新型提供还一种淋浴水龙头。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种恒温阀芯结构，在套筒外壁上只需加工一个环形凹槽即可，省去了现有结构多个凹槽与上述相配合的隔层(相当于本申请的环形凹槽)数量，改变了阀芯的通水水路，从而将结构化繁为简；同时制造工艺简单、制造成本低、质量轻、结构紧凑，不会缩水、方便使用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种恒温阀芯结构，包括阀杆、调节螺母、第一弹簧、顶杆座、恒温元件、第二弹簧、套筒、阀芯座及柱塞，阀杆顶部设在套筒的上方，阀杆下部与调节螺母的头部螺接，阀杆下部的端面与设在调节螺母内腔的顶杆座相抵接，套筒顶部与阀杆中部相套接，套筒底部与阀芯座顶部螺接，所述套筒的侧壁设有数个间隔的水流通道，每个水流通道沿径向延伸，靠近套筒底部的套筒侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内沿周向设有数个冷水进水口，每个冷水进水口均对应的所述水流通道连通，位于冷水进水口上方的套筒侧壁上设有数个热水进水口，每个热水进水口与相应的进水通道连通，位于水流通道顶部与套筒内侧壁之间具有间隔腔，位于水流通道底部的套筒端面与阀芯座相配合，靠近阀芯座的套筒内侧壁的上部与柱塞外侧壁相贴合。

作为优选的技术方案，所述柱塞包括同轴线的第一筒形部和第二筒形部，位于第一筒形部和第二筒形部之间设有平板状的连接部，连接部沿周向布设有通孔，所述第一筒形部的外侧壁与所述套筒内侧壁相配合；

所述恒温元件包括主体、沿主体一端径向伸出的第一延伸部、第一延伸部的端部设置有活塞以及沿主体另一端径向伸出的第二延伸部，活塞与顶杆座头部相配合，第一弹簧一部分套接在顶杆座的外壁上，另一部分的端部伸出所述顶杆座的外壁与调节螺母相抵接；

第二筒形部的内侧壁与第一延伸部可拆卸连接；

第二弹簧套接在第二延伸部的外壁，第二弹簧一端与所述主体相抵接，另一端与所述阀芯座的内凸沿相抵接。

作为优选的技术方案，所述第二筒形部的内侧壁设有内螺纹，所述第一延伸部的外侧壁设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺接。

作为优选的技术方案，还包括均套接在阀杆顶部的第一环形密封圈、第二环形密封圈、垫片及垫圈，所述第一环形密封圈、第二环形密封圈均位于所述垫片和所述垫圈之间。