[实用新型]用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽

说明书

本实用新型提供一种用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽，属于板式无砟轨道辅助工具的技术领域，包括槽体和封口板；槽体由底板、背板、第一侧板、第二侧板、收口板和封边板围合而成，底板、第一侧板和封边板之间为与封边模板上排浆口配合的导浆口；第一侧板和第二侧板位于背板两侧，且与背板垂直；封边板与第二侧板同侧设置，且位于第二侧板内侧；收口板连接第二侧板和封边板；底板的前端从第一侧板和封边板的边沿伸出；第一侧板和封边板内侧设置有插槽；封口板插接在所述插槽内。该收浆导流槽可以有效收集从封边模板的排浆口排出的浮浆，避免排出的浮浆污染工作面和工装。

技术领域

本实用新型属于板式无砟轨道辅助工具的技术领域，特别是涉及一种用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽。

背景技术

自密实混凝土层作为板式无砟轨道结构的重要结构组成部分起着承上启下，传递来自上部轨道结构纵、横、垂向荷载的关键作用，其施工质量决定着板式无砟轨道结构的成败。在待浇筑的轨道板下填充层的四周设置有自密实混凝土挡浆模板，挡浆模板、底座板以及轨道板之间形成一个中空的腔体结构，轨道板精调完成后，向该中空腔体内部浇筑自密实混凝土而形成轨道板下填充层。自密实混凝土在凝固过程中具有无肿胀、无收缩、不变形的特点，保证了精调后的轨道板不会受底层变形的影响。在现有自密实混凝土施工工艺中，自密实混凝土层设置在轨道板与底座板之间，在灌注成型过程中需要对自密实混凝土填充层周边进行限位封边，也要保证自密实混凝土中空气的排出，同时还需要在轨道板上方对自密实混凝土填充层施加向下的压力，防止在灌注自密实混凝土时轨道板上浮和偏移或者精调后因为人为踩踏的原因造成轨道板位置变动，目前已有一系列封边模板应运而生。

在向中空腔体内部浇筑自密实混凝土时，由于自密实混凝土需要将浮浆排出，直至有粗骨料流出时才能封闭模板进行保压，需在封边模板上设置供浮浆排出的排浆口，排出的浮浆会污染工作面和工装。但是，目前还没有合适的装置收集排出的浮浆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽，以有效收集从封边模板的排浆口排出的浮浆，避免排出的浮浆污染工作面和工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽，包括槽体和封口板；槽体由底板、背板、第一侧板、第二侧板、收口板和封边板围合而成，底板、第一侧板和封边板之间为与封边模板上排浆口配合的导浆口；第一侧板和第二侧板位于背板两侧，且与背板垂直；封边板与第二侧板同侧设置，且位于第二侧板内侧；收口板连接第二侧板和封边板；底板的前端从第一侧板和封边板的边沿伸出；第一侧板和封边板内侧设置有插槽；封口板插接在所述插槽内。

进一步地，封口板的上边沿设置有把手。

进一步地，插槽包括相对设置的两个槽板；上述收浆导流槽还包括设置在第一侧板和封边板内侧且位于插槽下方的挡板。

进一步地，上述收浆导流槽，还包括手提把；手提把的两端分别与第一侧板和第二侧板连接。

本实用新型的有益效果是：

取下封口板，将槽体的导浆口插入封边模板的排浆口内，开始灌注自密实混凝土，灌注过程中，浮浆从导浆口进入到槽体内，灌注完成后，将封口板插入插槽内封闭导浆口，将收浆导流槽运送到指定位置，取下封口板将浮浆倒入收集池。由上可知，上述用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽，可以有效收集从封边模板的排浆口排出的浮浆，避免排出的浮浆污染工作面和工装。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于板式无砟轨道模板的收浆导流槽的结构示意图；

图2为图1所示收浆导流槽的使用示意图；

图3为图2所示使用示意图中A部分的放大图。