[实用新型]敞开式自密实混凝土模板装置

说明书

本实用新型提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，属于板式无砟道床施工的技术领域，包括轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板、精调器和压紧组件；两个横向端模相对设置，与轨道板的短边对应；四角模板与横向端模的端部连接，与轨道板的长边对应；纵向侧模与轨道板的长边对应，设置在两个四角模板之间；纵模盖板设置在四角模板和纵向侧模的上边沿；精调器盖板设置在四角模板和纵向侧模之间；轨道板的短边与横向端模紧密贴合，长边与纵模盖板和精调器盖板紧密贴合；精调器安装在轨道板上，底部通过支墩支撑。该装置在敞开式自密实混凝土道床结构施工时能保证顺利灌注混凝土，并保证轨道板在灌注过程中的精确定位。

技术领域

本实用新型属于板式无砟道床施工的技术领域，特别是涉及一种敞开式自密实混凝土模板装置。

背景技术

自密实混凝土层作为板式无砟轨道结构的重要结构组成部分起着承上启下，传递来自上部轨道结构纵、横、垂向荷载的关键作用，其施工质量决定着板式无砟轨道结构的成败。在待浇筑的轨道板下填充层的四周设置有自密实混凝土挡浆模板，挡浆模板、底座板以及轨道板之间形成一个中空的腔体结构，轨道板精调完成后，向该中空腔体内部浇筑自密实混凝土而形成轨道板下填充层。自密实混凝土在凝固过程中具有无肿胀、无收缩、不变形的特点，保证了精调后的轨道板不会受底层变形的影响。在现有自密实混凝土施工工艺中，自密实混凝土层设置在轨道板与底座板之间，在灌注成型过程中需要对自密实混凝土填充层周边进行限位封边，也要保证自密实混凝土中空气的排出，同时还需要在轨道板上方对自密实混凝土填充层施加向下的压力，防止在灌注自密实混凝土时轨道板上浮和偏移或者精调后因为人为踩踏的原因造成轨道板位置变动，目前已有一系列封边模板应运而生。敞开式自密实混凝土道床结构是指自密实混凝土层宽度大于轨道板宽度的一种道床结构，在该种结构中底座板和道床板合二为一，一次成型，节省了工序，在施工时发现由于自密实混凝土层宽度大于轨道板宽度，现有的自密实封边模板不能满足模板支设和自密实混凝土浇筑要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，以保证在敞开式自密实混凝土道床结构施工时能顺利灌注混凝土，并保证轨道板在灌注过程中的精确定位。

为实现上述目的，本实用新型提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，包括轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板、精调器和压紧组件；两个所述横向端模相对设置，与轨道板的短边对应；四角模板与横向端模的端部连接，与轨道板的长边对应；纵向侧模与轨道板的长边对应，设置在两个四角模板之间；纵模盖板设置在四角模板和纵向侧模的上边沿；精调器盖板设置在四角模板和纵向侧模之间；轨道板的短边与横向端模紧密贴合，长边与纵模盖板和精调器盖板紧密贴合，轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔；精调器安装在轨道板上，底部通过支墩支撑，用于调整轨道板的高程位置和水平位置；压紧组件包括设置在所述轨道板上方的用于压紧轨道板的横向压杠以及设置在横向压杠两端的压杠立柱；压杠立柱上设置有用于压紧轨道板的第一压紧部和用于压紧四角模板或纵向侧模的第二压紧部，底端固定在底座板上。

进一步地，横向压杠包括横梁和等间距设置在横梁上的多个横梁压紧螺栓；横梁的两端设置有竖向安装孔；横梁压紧螺栓与轨道板垂直；压杠立柱包括立杆和设置在立杆底端的连接板；立杆上设置有多个竖向调节孔；连接板通过锚固螺栓与底座板连接；竖向安装孔与多个竖向调节孔中的一个或几个通过螺栓连接；第一压紧部和第二压紧部均为螺纹连接在立柱上的立柱压紧螺栓。

进一步地，横向压杠还包括设置在横梁两侧的斜撑；斜撑的底端与纵模盖板螺栓连接。

进一步地，轨道板上设置有灌注孔；灌注孔通过混凝土成型盖封口，混凝土成型盖上设置有排浆孔。

进一步地，上述敞开式自密实混凝土模板装置，还包括收浆导流槽；四角模板上设置有收浆口，收浆口上设置有滑动设置有挡浆板；收浆导流槽的侧壁设置有可插入收浆口的导浆口，导浆口上滑动设置有封口板。