[实用新型]含铜污泥造粒和预烘干的装备

说明书

本实用新型提供了含铜污泥造粒和预烘干的装备，包括：机体、模头、集料槽；所述机体的右侧通过法兰固定有圆柱状的模头；所述模头的左端开设有集料槽，且模头的右端开设有加热槽；所述加热槽的后侧底部开设有穿线孔，且穿线孔呈上下贯通孔；所述加热槽的内部焊接有空心圆柱状的挤出口，且挤出口呈环形阵列方式设置有N处；所述N处挤出口的外壁上均缠绕有电热丝，且N处电热丝之间呈并联设置；本实用新型通过对含铜污泥造粒和预烘干的装备的改进，具有挤出物料时顺畅，不易阻塞，具有烟气收集与净化功能的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，更具体的说，尤其涉及含铜污泥造粒和预烘干的装备。

背景技术

含铜污泥属于危险工业固废，其具有易积累、不稳定、易流失等特点，若处理不当，极易污染环境，而从减缓铜资源耗竭及资源再利用的角度看，含铜污泥属于可以开发利用的金属资源，若处理得当，将会变肥为宝。

污泥螺杆挤出机是常用的含铜污泥造粒设备，污泥螺杆挤出机在造粒时，模头部位出料时易产生刺鼻的烟气，而现有的污泥螺杆挤出机的模头部位大多没有烟气收集处理装置，刺鼻的烟气不利于工人的身体健康，且大多的污泥螺杆挤出机的模头部位在挤出物料时，挤出口处容易发生阻塞。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供含铜污泥造粒和预烘干的装备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供含铜污泥造粒和预烘干的装备，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥螺杆挤出机的模头部位大多没有烟气收集处理装置，刺鼻的烟气不利于工人的身体健康，且大多的污泥螺杆挤出机的模头部位在挤出物料时，挤出口处容易发生阻塞的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了含铜污泥造粒和预烘干的装备，由以下具体技术手段所达成：

含铜污泥造粒和预烘干的装备，包括：机体、模头、集料槽、加热槽、外盖、集烟罩、烟道、排风机、电热丝、挤出口、穿线孔；所述机体的右侧通过法兰固定有圆柱状的模头；所述模头的左端开设有集料槽，且模头的右端开设有加热槽；所述加热槽的后侧底部开设有穿线孔，且穿线孔呈上下贯通孔；所述加热槽的内部焊接有空心圆柱状的挤出口，且挤出口呈环形阵列方式设置有N处；所述N处挤出口的外壁上均缠绕有电热丝，且N处电热丝之间呈并联设置，并且电热丝通过间隙配合方式容纳在加热槽的内部；所述加热槽的右端镶嵌有圆形状的外盖，且外盖通过螺栓与模头固定连接；所述模头右端的顶部通过螺栓固定有半圆形壳体状的集烟罩，且集烟罩通过间隙配合方式罩设在挤出口的上方；所述集烟罩顶部的中间位置焊接有圆管状的烟道，且烟道的顶部通过螺栓固定有排风机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型含铜污泥造粒和预烘干的装备所述集料槽呈弧形状内凹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型含铜污泥造粒和预烘干的装备所述排风机通过烟道与集烟罩相连通,且烟道的内部通过螺栓固定有活性炭气体过滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型含铜污泥造粒和预烘干的装备所述外盖的左端与电热丝呈间隙配合，且外盖通过螺栓固定方式与模头设置为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型含铜污泥造粒和预烘干的装备所述挤出口内部的空心呈圆锥孔状，且挤出口与集料槽相连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型含铜污泥造粒和预烘干的装备所述挤出口的右端贯穿出外盖的右端面10-20mm，且外盖的右端面与模头的右端面齐平。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置集料槽呈弧形状内凹，且挤出口内部的空心呈圆锥孔状，且挤出口与集料槽相连通，便于通过集料槽与挤出口的配合，提高挤出时的顺畅程度，避免挤出口阻塞。