[实用新型]防渗纸热压烘干滚筒结构

说明书

本实用新型公开了一种防渗纸热压烘干滚筒结构，包括机架，机架顶部固定连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别通过第一传动机构和第二传动机构连接有压辊；第一传动机构和第二传动机构均位于机架内；机架下部转动连接有热压辊筒，热压辊筒的径向两侧分别设有第一辊组和第二辊组；本实用新型利用压辊和热压辊筒对防渗纸起到转压平整的作用，通过热压辊筒对防渗纸起到烘干的作用。防渗纸在第一换向辊和第二换向辊之间绕热压辊筒大半圈，换热接触面积大，换热效率高，烘干效果较好。设置内筒体后，既减少了热油的使用量、降低外置的动力装置的能耗，又不减小热油与外筒体内壁的接触面积，保证传热效率不降低。

技术领域

本实用新型涉及多层纸复合技术，尤其涉及防渗纸热压烘干结构。

背景技术

随着世界经济的快速发展，机械化的不断提高，使得我们在机械的保养、维修等方面的需求不断提高。由于世界工业污染的不断加剧，在使用机械方面也要求尽量减少污染。由于世界能源的危机，在能源方面又提出了节能的要求。

大部分的机械中都存在着渗漏（漏油、漏气、漏水）问题。如果渗漏问题严重的话，不单是资源的浪费，同时，也会污染空气，对人、环境都是不利的，不但带来经济损失，还会使生产环境恶化，给工人的身心健康带来隐患，而且会直接影响到工厂的生产、盈利。当然，如果严重的话将面临政府有关部门的惩罚，负法律的责任。

防渗漏纸垫用在机械设备上能够起到良好的防渗漏作用。现有的防渗纸为手工生产，生产效率较低。在设计机械化防渗纸生产线的过程中，需要设计烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能提高纸的平整度又能起到烘干作用的防渗纸热压烘干滚筒结构。

为实现上述目的，本实用新型的防渗纸热压烘干滚筒结构包括框架式机架，机架顶部固定连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸平行间隔设置且二者的伸出杆均朝向正下方；第一气缸和第二气缸分别通过第一传动机构和第二传动机构连接有压辊；第一传动机构和第二传动机构均位于机架内；

机架下部转动连接有热压辊筒，热压辊筒的轴线位于压辊轴线的正下方，第一气缸的伸出杆和第二气缸的伸出杆向下伸出时，压辊底端与热压辊筒顶端相压接；第一气缸的伸出杆和第二气缸的伸出杆向上收回时，压辊与热压辊筒相分离；热压辊筒与外置的动力装置传动连接；热压辊筒内具有用于盛装热油的热油腔；

热压辊筒的径向两侧分别设有第一辊组和第二辊组；

第一辊组包括与热压辊筒的轴线位于同一水平面的第一托辊和位于热压辊筒侧下方的第一换向辊；

第二辊组包括与热压辊筒的轴线位于同一水平面的第二托辊和位于热压辊筒侧下方的第二换向辊；

第一换向辊和第二换向辊分别与热压辊筒相压接。

所述第一传动机构包括第一轴承座和第一中心轴，第一轴承座连接在第一气缸伸出杆的下端，第一中心轴的一端通过轴承安装在第一轴承座内，第一中心轴的另一端与压辊的一端中心部位相连接；

所述第二传动机构包括第二轴承座和第二中心轴，第二轴承座连接在第二气缸伸出杆的下端，第二中心轴的一端通过轴承安装在第二轴承座内，第二中心轴的另一端与压辊另一端的中心部位相连接。

所述热压辊筒的一端中心部位连接有第三中心轴，第三中心轴通过轴承安装在第三轴承座内，第三轴承座固定连接在机架上；

热压辊筒的另一端中心部位连接有第四中心轴，第四中心轴通过轴承安装在第四轴承座内，第四轴承座固定连接在机架上；第四中心轴伸出机架并与外置的动力装置传动连接。

所述热压辊筒包括外筒体和位于外筒体内部的内筒体，内筒体和外筒体同轴线设置；