[实用新型]一种凹陷形橡胶膜片基布制作设备

说明书

本实用新型公开了一种凹陷形橡胶膜片基布制作设备，包括消音罩、承载架、电动伸缩杆和伺服电机，所述承载架内部底端的中间位置处安装有凹膜，且凹膜两端的承载架上皆焊接有防皱压块，所述防皱压块顶部远离凹膜的一端铰接有压板，所述承载架顶部一端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的外侧设置有消音罩，所述伺服电机输出端承载架的内部固定有主动丝杆，且承载架内部远离主动丝杆的一端固定有从动丝杆。本实用新型通过安装有安装脚、固定螺栓和防滑橡胶垫，使得装置便于在适宜的操作台面固定稳固，从而增强了装置使用时的平稳性能，提升了装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶部件制作技术领域，具体为一种凹陷形橡胶膜片基布制作设备。

背景技术

在发动机润滑系统中常常需要用到凹陷形橡胶膜片，因而市面上对于凹陷形橡胶膜片的需求量较高，凹陷形橡胶膜片的制备工艺中最为重要的一个步骤即是对前期半成品凹陷形橡胶膜片基布的制作，为了提高生产效率，市面上出现了一种凹陷形橡胶膜片基布制作设备，但是现有的凹陷形橡胶膜片基布制作设备在使用时存在以下几点问题：

1.传统的凹陷形橡胶膜片基布制作设备普遍存在着适用性低下的缺陷，不能很好地满足使用者的需求，这不利于装置的长期推广；

2.市面上现有的凹陷形橡胶膜片基布制作设备还存在着不易固定安装，这导致装置使用时稳定性不高，极大地影响了装置的使用效果；

3.现存的凹陷形橡胶膜片基布制作设备往往不具备相应的防皱结构和降噪音的部件，这导致装置的实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹陷形橡胶膜片基布制作设备，以解决上述背景技术中提出的适用性低下、不易固定安装以及不具备相应的防皱结构和降噪音的部件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹陷形橡胶膜片基布制作设备，包括消音罩、承载架、电动伸缩杆和伺服电机，所述承载架内部底端的中间位置处安装有凹膜，且凹膜两端的承载架上皆焊接有防皱压块，所述防皱压块顶部远离凹膜的一端铰接有压板，所述承载架顶部一端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的外侧设置有消音罩，所述伺服电机输出端承载架的内部固定有主动丝杆，且承载架内部远离主动丝杆的一端通过轴承安装有从动丝杆，所述从动丝杆的底端设置有与主动丝杆连接的皮带，且主动丝杆和从动丝杆上皆设置有驱动块，所述驱动块一端承载架的内部设置有导向杆，且导向杆上设置有与驱动块连接的导向套，所述导向套远离驱动块的一端焊接有连接块，相邻的所述连接块之间安装有壳体，且壳体内部的顶端安装有基板，所述基板底端的中间位置处焊接有成型杆，且成型杆两端的基板上皆安装有电动伸缩杆，所述成型杆的底端安装有凸膜，且壳体上设置有与成型杆配合的预留腔。

优选的，所述消音罩的内侧壁均匀设置有消音孔，且消音孔的内部填塞有吸音矿棉。

优选的，所述承载架底部两端的中间位置处皆设置有安装脚，且安装脚与承载架之间构成一体化焊接结构，并且安装脚底端的四个拐角处皆设置有固定螺栓，同时安装脚的底端设置有防滑橡胶垫，该防滑橡胶垫与安装脚之间构成热熔连接。

优选的，所述基板两端的中间位置处皆设置有滑块，且壳体侧壁的内部设置有与滑块配合的滑槽，并且基板和壳体之间构成滑动结构。

优选的，所述凸膜顶端的中间位置处和凹膜底端的中间位置处皆设置有卡块，且壳体和承载架上分别设置有与卡块相配合的卡槽，并且卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述驱动块的内部为内螺纹，内螺纹与主动丝杆的外螺纹相匹配，且驱动块的内侧壁设置有碳化硅耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：