[实用新型]一种抱桩机用双层滑轨

说明书

本实用新型公开了一种抱桩机用双层滑轨，包括底板、双层滑轨、平台、圆立柱、支架、拉杆、拉缆、抱桩爪臂及桩爪尾部油缸，底板上表面固定安装有双层滑轨，双层滑轨顶部与平台下表面相连，平台上表面固定安装有圆立柱、支架及拉杆，拉缆一端与圆立柱相连，拉缆另一端与拉杆相连，抱桩爪臂有若干个，抱桩爪臂分别与圆立柱相连并绕圆立柱做轴心运动，支架两侧分别安装有桩爪尾部油缸，桩爪尾部油缸远离连接支架一端分别与抱桩爪臂相连，该实用新型结构合理，特别是双层轨道设计能够实现抱桩机整体在平面XY轴移位纠偏，工作效率大大提高，且减少后期调节桩柱位置的工作量。

技术领域

本实用新型涉及滑轨技术领域，具体为一种抱桩机用双层滑轨。

背景技术

将直径3～8米重达500～2500吨的桩柱用桩锤强力打击插入水下泥中，即所谓“打桩”，不仅需满足桩柱的吊高（80～120米左右）、吊重和位置的要求，还要保证桩柱的垂直度，即垂直于打桩平面。

目前使用的抱桩机大多是固定在地面上的，如果桩柱歪斜，一般是通过抱桩爪臂进行调节的，调节方式过少，工作效率较低，在向抱桩爪臂放置桩柱的过程中，大多是让起重机尽量绕到抱桩爪臂前端，然后再放到抱桩爪臂内的，起重机机臂伸得越长，放置的精准度就越低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抱桩机用双层滑轨，通过下大推力油缸及上大推力油缸伸缩推动移动隔板和平台，使整体结构可沿X、Y两个轴的方向移动，且通过两个垂直安装的轨道，亦可斜向移动，如果桩柱歪斜，可通过双层滑轨配合抱桩爪臂进行调节，增加了调节方式，特别是双层轨道设计能够实现抱桩机整体在平面XY轴（1.5米-2米范围任意位置）移位纠偏，工作效率大大提高；当起重机放置桩柱时，可利用双层滑轨向后移动，让起重机将桩柱放到位置后，再利用双层滑轨前移，然后通过抱桩爪臂抱住桩柱，这样放置桩柱的位置比较精准，减少后期调节桩柱位置的工作量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抱桩机用双层滑轨，包括底板、双层滑轨、平台、圆立柱、支架、拉杆、拉缆、抱桩爪臂及桩爪尾部油缸，底板上表面固定安装有双层滑轨，双层滑轨顶部与平台下表面相连，平台上表面固定安装有圆立柱、支架及拉杆，拉缆一端与圆立柱相连，拉缆另一端与拉杆相连，抱桩爪臂有若干个，抱桩爪臂分别与圆立柱相连并绕圆立柱做轴心运动，支架两侧分别安装有桩爪尾部油缸，桩爪尾部油缸远离连接支架一端分别与抱桩爪臂相连。

优选的，双层滑轨包括下轨道、上轨道、移动隔板、下滑轮、上滑轮、下大推力油缸及上大推力油缸，下轨道固定安装于底板上表面，下大推力油缸与下轨道平行放置，下大推力油缸底部与底板上表面相连，下大推力油缸顶部与移动隔板下表面固定相连，下滑轮有若干个，下滑轮依次设置于下轨道上表面，下滑轮顶端与移动隔板下表面相连，移动隔板上表面固定安装有上滑轮，上轨道固定安装于平台下表面，上轨道与下轨道垂直设置，上滑轮有若干个，上滑轮依次设置于上轨道下表面，上大推力油缸与上轨道平行放置，上大推力油缸顶端与平台下表面相连，上大推力油缸底部与移动隔板上表面相连，上滑轮与下滑轮组成结构一致。

优选的，下滑轮包括连接板、顶板、支撑架、旋转轴及滚轮，连接板底部与顶板上表面相连，顶板下表面分别安装有若干个支撑架，支撑架远离连接顶板一端内侧安装有旋转轴，旋转轴远离连接支撑架一端安装有滚轮。

优选的，两侧滚轮之间的距离分别与下轨道及上轨道的宽度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过下大推力油缸及上大推力油缸伸缩推动移动隔板和平台，使整体结构可沿X、Y两个轴的方向移动，且通过两个垂直安装的轨道，亦可斜向移动，如果桩柱歪斜，可通过双层滑轨配合抱桩爪臂进行调节，增加了调节方式，特别是双层轨道设计能够实现抱桩机整体在平面XY轴（1.5米-2米范围任意位置）移位纠偏，工作效率大大提高。