[实用新型]气相防锈气泡膜复合包装袋的热熔胶涂布设备

说明书

本实用新型公开了一种气相防锈气泡膜复合包装袋的热熔胶涂布设备，包括：板状的加热部件；所述加热部件的上表面固定有闭合槽；所述闭合槽内设置有隔离板，用于将所述闭合槽分隔成用于热熔胶涂覆的第一区域和用于预热所述热熔胶的第二区域；所述闭合槽侧壁上设有出料组件；所述隔离板与升降组件连接。气相防锈气泡膜复合袋在使用过程中简单方便，一步工序就能完成对金属零件的包装，节省时间；气相防锈对金属零件没有污染，没有后续处理工序，节省成本；包装袋在防锈的同时还能防碰撞，功能齐全，减少运输储存的麻烦，间接降低成本。

技术领域

本实用新型属于工业包装技术领域，具体涉及一种气相防锈气泡膜复合包装袋及其热熔胶涂布设备

背景技术

工业包装中，金属零件产品多需要防锈保护，同时也需要缓冲防磕碰保护。包装方式是将金属零件使用防锈油或者气相防锈袋等产品包装，然后在使用气泡膜或气泡袋隔离防护。

使用现有方案中的包装方式，在防锈工序和缓冲保护工序中都涉及多种产品。有的产品(如防锈油)使用中会给后续工序带来额外工时浪费。而且多种产品必然增加了企业成本。

发明内容

本实用新型提供了一种气相防锈气泡膜复合包装袋，解决了上述问题，包装袋既能防锈还能防磕碰的作用，达到降低了加工和使用成本的有益效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气相防锈气泡膜复合包装袋，包括袋主体，其特征在于：所述袋主体内层为气相防锈膜层，外层为气泡膜层。

进一步地，所述气相防锈膜层和气泡膜层通过热熔胶进行粘合。

进一步地，所述气相防锈膜层通过三乙醇胺、钼酸盐、辛酸二环已胺，肉桂酸钠，哌嗪化合物和脂肪酸类化合物共挤吹塑制成；形成防锈隔离层，阻止空气中潮气、氧气或酸性气体接触金属，从而保护金属不受侵蚀。

进一步地，所述气相防锈膜层的厚度为0.01mm～0.18mm，所述热熔胶的厚度为0.02～0.12mm。

进一步地，所述袋主体的边缘涂覆热熔胶后加压成型。

进一步地，所述热熔胶通过专用加工设备涂覆，加工设备包括：板状的加热部件；所述加热部件的上表面固定有闭合槽；所述闭合槽内设置有隔离板，用于将所述闭合槽分隔成用于热熔胶涂覆的第一区域和用于预热所述热熔胶的第二区域；所述闭合槽侧壁上设有出料组件；所述隔离板与升降组件连接；不需要使用螺杆，能够在占用少量空间的情况下，进行热熔胶涂覆。

进一步地，所述闭合槽的外周还设有加热板。

进一步地，所述升降组件包括升降杆，升降杆底部与隔离部件连接，顶部与电机驱动连接。

进一步地，所述加热部件的上表面设有传送带，传送带设置在所述闭合槽设有出料组件的一侧。

进一步地，所述出料组件包括L型出料管，出料管一端与所述闭合槽侧壁连接，另一端与花洒连接，起到热熔胶均匀涂覆的作用。

本实用新型所达到的有益效果：袋主体内层为防锈膜层，外层为气泡膜层，防锈膜层和气泡膜层通过热熔胶进行粘合，热熔胶通过专用加工设备涂覆；气相防锈气泡膜复合袋在使用过程中简单方便，一步工序就能完成对金属零件的包装，节省时间；气相防锈对金属零件没有污染，没有后续处理工序，节省成本；包装袋在防锈的同时还能防碰撞，功能齐全，减少运输储存的麻烦，间接降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工装置示意图。

图中：1-气相防锈膜层；2-热熔胶；3-气泡膜层；4-加热部件；5-闭合槽；6-隔离板；7-加热板；8-升降杆；9-电机；10-出料组件；11-传送带；12-第一区域；13-第二区域。