[实用新型]一种再生塔填料装置

说明书

本实用新型公开了一种再生塔填料装置，包括本体，所述本体上设有过滤结构，所述过滤结构包括通孔、横梁、透气孔、斜挡板、嵌槽以及限位条，所述通孔数量若干且均匀贯穿开在所述本体上，所述横梁数量若干且连接各个所述通孔之间，所述透气孔数量若干且均匀贯穿开在所述本体上，所述斜挡板倾斜连接在若干个所述圆筒内，所述嵌槽数量为两个且分别开在所述本体上、下表面，所述限位条嵌装在所述本体下表面的所述嵌槽内。本实用新型结构简单，设计巧妙且结构坚固，能够具有较好的流通性，防止阻力大、堵塞等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种再生塔填料配件技术领域，尤其是涉及一种再生塔填料装置。

背景技术

规整填料装置是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

在已有技术中，用于合成氨厂半水煤气脱硫、变换气脱硫的散装填料、板波纹规整填料，由于液体中含有硫泡沫、结晶物、粉尘细小颗粒等杂质，填料容易堵塞，不但增加了阻力，也会导致填料严重堵塞后无法生产而被迫停车处理，停车损失大；在大液量、高喷淋密度的工况下，填料内的小缝隙、填料与填料之间的小缝隙，很容易被流动下来的大量液体所闭和、封闭，更容易被硫泡沫等杂质所堵塞，使散装填料、板波纹规整填料在工作状态下的实际表面积比干塔时的表面积大大降低，降低了传热、传质效果；工作状态下的散装填料、板波纹规整填料内有很多的斜向片、条、沟，使很多向下流动的液体改为斜向流动，增加了填料层内的持液量，增加了脱硫液在填料层内的停留时间，不利于脱硫，液体斜向流动也减缓了液体在填料表面的流速，脱硫液内的硫泡沫等杂质更容易粘附在填料的表面、沟槽和缝隙处，加快了填料的堵塞，也减弱了下落液体对填料表面粘附物的冲刷、清理，加快、加重了填料的堵塞；散装填料或板波纹规整填料用于脱硫系统脱高硫或洗涤降温时，会使脱硫系统总的阻力很大；散装填料、板波纹规整填料用于再生塔除尘、降温，不但阻力大，也很容易堵塞，并且现有的填料装置在使用时容易损坏，而且还使用形式单一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的再生塔填料装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塔填料装置，包括本体，所述本体上设有过滤结构，所述过滤结构包括通孔、横梁、扣盖、半圆槽、台阶孔、顶块、弹簧、透气孔、圆筒、凹槽、斜挡板、嵌槽以及限位条，所述通孔数量若干且均匀贯穿开在所述本体上，所述横梁数量若干且连接各个所述通孔之间，所述扣盖扣装在所述横梁上，所述半圆槽开在所述横梁与所述扣盖相对表面，所述台阶孔开在所述本体上且位于所述通孔内一侧表面，所述顶块活动套装在所述台阶孔内，所述弹簧顶在所述顶块与所述本体之间，所述透气孔数量若干且均匀贯穿开在所述本体上，所述圆筒活动套装在所述通孔内，所述凹槽开在所述圆筒一侧表面且所述顶块一端顶在所述凹槽内，所述斜挡板倾斜连接在若干个所述圆筒内，所述嵌槽数量为两个且分别开在所述本体上、下表面，所述限位条嵌装在所述本体下表面的所述嵌槽内。

优选的，所述斜挡板连接在所述通孔内两端留有空隙。

优选的，所述限位条高度大于所述嵌槽深度。

进一步的，所述横梁上表面开有卡槽，所述扣盖下表面连接有卡扣，所述卡扣扣装在所述内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计巧妙且结构坚固，能够具有较好的流通性，防止阻力大、堵塞等问题，并且使用形式多样化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种再生塔填料装置的结构示意图；