[实用新型]塑胶模具用复合脱模机构

说明书

本实用新型属于模具制造领域，尤其是一种塑胶模具用复合脱模机构，针对现有的脱模装置不便于适用于不同规格的模具进行使用的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的上方设有滑动板，所述加工台的顶部活动安装有下模体，所述滑动板的底部活动安装有上模体，所述加工台的顶部两端均焊接有螺纹座，用于对下模体进行固定的辅助结构，下模体位于两个螺纹座之间，所述螺纹座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相互远离的一端分别延伸至两个螺纹座的外侧，本实用新型能够更加方便的对上模体进行脱模，从而能够适应不同规格的模具进行使用，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种塑胶模具用复合脱模机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，因此在塑料加工行业应用十分广泛，但是，传统的塑胶模具在实际使用过程中仍存在一些问题。现有的塑胶模具用复合脱模机构主要包括定模安装座、定模，定模安装座上端安装有定模，定模上端镶嵌有外滑块和内滑块，外滑块上固定有第一电机，内滑块上固定有第二电机，第一电机和第二电机还固定在机座上，机座上表面固定有安装板，机座侧面固定有控制盒，控制盒正面镶嵌有触摸屏，控制盒侧面镶嵌有充电接口。上述的塑胶模具用复合滑块脱模机构的有益效果在于：该复合滑块脱模机构能够有效防止产品粘贴在复合滑块上，但这种脱模装置不便于适用于不同规格的模具进行使用，这样在不同规格的塑料模具进行脱模时会造成极大地不便，因此，我们提出一种塑胶模具用复合脱模机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱模装置不便于适用于不同规格的模具进行使用的缺点，而提出的塑胶模具用复合脱模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑胶模具用复合脱模机构，包括加工台，所述加工台的上方设有滑动板，所述加工台的顶部活动安装有下模体，所述滑动板的底部活动安装有上模体，所述加工台的顶部两端均焊接有螺纹座，用于对下模体进行固定的辅助结构，下模体位于两个螺纹座之间，所述螺纹座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相互远离的一端分别延伸至两个螺纹座的外侧，且两个第一螺纹杆相互远离的一端均焊接有旋转座，通过转动旋转座实现第一螺纹杆转动，两个第一螺纹杆相互靠近的一端均转动安装有夹板，通过两个夹板的夹持，从而对下模体进行固定，两个夹板相互靠近的一侧分别和下模体的两侧相接触，所述滑动板的顶部固定安装有两个电机，电机为夹块滑动的驱动结构，所述滑动板的底部开设有放置槽，放置槽的两侧内壁上均开设有齿轮槽，电机输出轴延伸至对应的齿轮槽内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，对螺纹块进行传动，第二锥形齿轮上固定套设有螺纹块，螺纹块上螺纹连接有第二螺纹杆，螺纹块通过转动使通过螺纹连接的第二螺纹杆移动，两个第二螺纹杆相互靠近的一侧均焊接有夹块，两个夹块实现对上模体进行夹持固定，两个夹块相互靠近的一侧分别和上模体的两侧相配合，两个夹块相互靠近的一侧均焊接有卡块，上模体的两侧均开设有卡槽，卡块卡装于对应的卡槽内，保证上模体上下运动不偏位。

优选的，所述加工台的顶部开设有两个限位槽，两个夹板的底部分别延伸至两个限位槽内，限位槽的两侧内壁上焊接有固定杆，固定杆和对应的夹板相配合，对夹板进行滑动进行限位的结构。

优选的，两个第一螺纹杆相互靠近的一端均焊接有第一轴承的内圈，第一轴承焊接于对应的夹板上，螺纹块上固定套设有第二轴承的内圈，第二轴承的内圈焊接于对应的齿轮槽的内壁上，保证第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转不偏位的结构。

优选的，所述齿轮槽远离齿轮槽开口的一侧内壁上开设有滑槽，第二螺纹杆的另一端延伸至对应的滑槽内，且滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有水平槽，水平槽内滑动安装有滑块，滑块焊接于对应的第二螺纹杆上，保证第二螺纹杆水平滑动不偏位。