[实用新型]贴片式LED

说明书

本实用新型公开了一种贴片式LED，设于PCB板，包括：晶片，用于发射光线；支架，设有两个，包括贴设于PCB板的第一导电片，以及自第一导电片一侧向上弯折一预设角度并延伸形成的第二导电片，所述第一导电片与第二导电片中任一个设有固晶区，所述固晶区内设有至少一个晶片；以及胶体，用于封装晶片。本实用新型提供的贴片式LED，方便自动化贴装，散热性能好。

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体地说，涉及一种贴片式LED。

背景技术

对于Lamp形式的红外发射管和接收管光源，其引脚插设在PCB板上，特殊情况下，为了保证发射光线的方向和角度，需要折弯引脚后，通过人工插件工艺固定在PCB板上。导致其存在以下问题：1、手动作业焊接，效率低，且外观及一致性差；2、不整齐，易变形；3、散热性能差，导致无法制成大功率的LED灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片式LED，方便自动化贴装，散热性能好。

本实用新型公开的贴片式LED所采用的技术方案是:

一种贴片式LED，设于PCB板，包括：晶片，用于发射光线；支架，设有两个，包括贴设于PCB板的第一导电片，以及自第一导电片一侧向上弯折一预设角度并延伸形成的第二导电片，所述第一导电片与第二导电片中任一个设有固晶区，所述固晶区内设有至少一个晶片；以及胶体，用于封装晶片。

作为优选方案，所述第一导电片与第二导电片之间夹角为90°。

作为优选方案，所述固晶区呈椭圆形。

作为优选方案，所述胶体为硅胶材料。

作为优选方案，所述支架为金属铜所制。

本实用新型公开的贴片式LED的有益效果是:将包含有若干晶片的固晶区设置在第一导电片或第二导电片，第一导电片与第二导电片之间具有一夹角。使用时，根据光线的方向和角度需要选择具有合适角度支架以及具有合适位置固晶区的该贴片式LED。由于支架通过第一导电片与PCB板接触，散热性能好，可适用在大功率的LED灯上。贴片结构的支架方便选用合适的贴片机自动化完成，效率高，人工成本低，成品一致性好。

附图说明

图1是本实用新型贴片式LED的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种贴片式LED，设于PCB板，包括用于发光的晶片10、支架20以及胶体30。

支架20为金属铜所制，设有两个，两个支架20之间绝缘。支架20包括贴设于PCB板的第一导电片21，以及自第一导电片21一侧向上弯折一预设角度并延伸形成的第二导电片22。本实施例中，第一导电片21与第二导电片22之间夹角为90°。

第一导电片21与第二导电片22中任一个设有固晶区23，另一个设有反光层。固晶区23内设有至少一个晶片10,晶片10通过金丝分别连接第一导电片21与第二导电片22。本实施例中，固晶区23呈椭圆形。发光层可将部分光线反射，提高亮度。

胶体30用于封装晶片10。胶体30为硅胶材料，硅胶材料不易变黄，可以延长使用寿命。

本实用新型公开的贴片式LED，将包含有若干晶片10的固晶区23设置在第一导电片21或第二导电片22，第一导电片21与第二导电片22之间具有一夹角。使用时，根据光线的方向和角度需要选择具有合适角度支架20以及具有合适位置固晶区23的该贴片式LED。由于支架20通过第一导电片21与PCB板接触，散热性能好，可适用在大功率的LED灯上。贴片结构的支架20方便选用合适的贴片机自动化完成，效率高，人工成本低，成品一致性好。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。