[实用新型]一种筒体对接定位装置

说明书

本实用新型公开了一种筒体对接定位装置，包括左托辊、右托辊、和横截面呈M字型设置的支架，支架的两倾斜端分别连有底座，左托辊和右托辊分别转动连于底座上，左托辊和右托辊呈V字型排列设置，支架包括呈直线排列的活动支架和定位支架，定位支架远离活动支架的一端连有挡板，挡板上连有抵接于筒体的最低端的紧固组件；通过底座、左托辊、右托辊、横截面呈M字型设置的定位支架和活动支架，左托辊和右托辊呈V字型排列设置，实现对筒体的初步定位，保证相邻筒体中心线的对正和筒体表面的平齐；通过挡板和紧固组件，实现对相邻两筒体对接的定位和紧固的功能；整体结构简单，保证了塔筒焊缝形状和提高了焊接强度。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组塔架的制作工艺设备技术领域，更具体地说，它涉及一种筒体对接定位装置。

背景技术

风力发电机组塔架是风电设备的主要基础，是由多段塔体通过法兰和螺栓相互连接而成的。组成塔架的分段塔体均有较大的筒体直径，通常塔架的底部筒体直径至少在4米以上，即使是位于塔架的顶部筒体直径也在2米以上，塔架总重近百吨；由于个分段塔体时单节塔筒经过组对装配焊接而成的，相邻单节筒体间的边口对齐错变量以及焊缝的焊接质量时影响塔架承载能力和使用性能至关重要的环节；

传统风力发电塔筒生产中，筒节之间的焊接是生产过程中一项很重要的环节，现有筒节之间的焊接是在地辊上完成的，由于地辊上的钢轮是平行于地面且固定不动，筒节在钢轮上易左右滑动，过重的塔筒重量限制了操作人员手工对正的方法，致使筒节之间无法对正摆齐，不仅劳动强度大，生产效率低，而且焊缝间隙和筒体边口错边难以调整到位，很难保证相邻筒体中心线的对正和筒体表面的平齐，直接影响塔筒焊缝形状和焊接强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筒体对接定位装置，具有筒体对接的定位和紧固的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种筒体对接定位装置，包括左托辊、右托辊、和横截面呈M字型设置的支架，所述支架的两倾斜端分别连接有底座，所述左托辊和所述右托辊分别转动连接于所述底座上，所述左托辊和所述右托辊呈V字型排列设置，所述支架包括活动支架和定位支架，所述定位支架与所述活动支架呈直线排列，所述定位支架远离所述活动支架的一端连接有挡板，所述挡板上连接有将筒体固定于所述左托辊和所述右托辊之间的紧固组件，所述紧固组件抵接于筒体的最低端。

如此设置，通过分别连接于横截面呈M字型设置的支架的两倾斜端的底座，左托辊和右托辊呈V字型排列设置，实现将左托辊和右托辊分别平行连接于支架的两倾斜端的功能；当需要相邻筒体之间焊接时，通过吊车将较短的一筒体放置于定位支架的左托辊和右托辊上，使较短的筒体与连接于定位支架远离活动支架的一端接触；然后，通过连接于挡板上的紧固组件抵接于筒体的最低端，实现将筒体固定于左托辊和右托辊之间；再通过半门吊将较长的另一筒体放置于活动支架的左托辊和右托辊上；最后，通过缓慢前进吊车，带动较长的筒体靠近较短的筒体，待两筒体之间的间隙达到要求后点焊定位，进而实现对相邻两筒体对接的定位和紧固的功能；由于左托辊和右托辊呈V字型排列设置，防止筒体再对接定位时，筒体左右移动以致于筒体的边口错边难以调整到位，保证相邻筒体中心线的对正和筒体表面的平齐，提高塔筒焊接强度。

进一步设置：所述紧固组件包括固定板、紧固板和螺栓，所述螺栓连接于所述挡板上，所述螺栓连接于所述固定板与所述紧固板远离所述定位支架的一端，所述固定板与所述紧固板之间设置有弹簧，所述弹簧套于所述螺栓的外周面，所述螺栓的两端分别连接有螺母，所述螺母分别抵接于所述紧固板与所述固定板远离所述弹簧的一端面，所述紧固板于所述固定板分别抵接于筒体最低端的内外两侧面。