[实用新型]纺纱器专用轴承径向游隙测量装置

说明书

本实用新型属于轴承检测设备技术领域，具体涉及纺纱器专用轴承径向游隙测量装置，包括底座、压板、连接柱、偏心轮、两个定位块、丝表座、千分表、杠杆和重锤，本实用新型通过偏心轮压紧压板实现两个定位块和压板的U型豁口两边的斜端面配合夹紧轴承芯轴，然后通过重锤控制杠杆两端的起落，进而使得夹持部推动轴承外壳上下移动，并通过千分表测得轴承外壳向上移动至极限后的值和轴承外壳向下移动至极限后的值，两个数值的差的绝对值即为纺纱器专用轴承的径向游隙，本实用新型解决了目前纺纱器专用轴承径向游隙测量专用设备造价高，维护难度大，操作麻烦的问题，具有结构简单，操作方便，维护方便，造价较低的优点。

技术领域

本实用新型属于轴承检测设备技术领域，具体涉及纺纱器专用轴承径向游隙测量装置。

背景技术

纺纱器专用轴承的径向游隙是纺纱器专用轴承精度的重要指标，必须符合相应的公差要求，因此需要准确测量。测量纺纱器专用轴承的径向游隙，一般需要采用专用仪器测量，但专用仪器价格高，而且维护难度也高，专业仪器调整难度大，操作较麻烦，不易应用于生产现场的质量控制。

实用新型内容

本实用新型针对测量纺纱器专用轴承径向游隙的专用仪器造价高，维护难度大，操作麻烦，不易应用于生产现场的质量控制的问题，提出了一种结构简单，操作方便，维护方便，造价较低的纺纱器专用轴承径向游隙测量装置。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

纺纱器专用轴承径向游隙测量装置，包括底座、压板、连接柱、偏心轮、两个定位块、丝表座、千分表、杠杆和重锤，在所述底座上表面中部设置有支架，在所述底座的上表面右部设置有垫板，所述两个定位块前后对称设置在垫板的上表面，所述丝表座设置在两个定位块其中一个的上表面，在丝表座上部的内侧端设置有U型槽，所述千分表卡装在U型槽内，在U型槽的左侧设有螺纹孔，在U型槽的右侧设有圆柱孔，用以放置螺钉，并通过拧动螺钉控制U型槽的开口大小，从而实现夹紧或松开千分表，所述压板的下端通过水平转轴与底座的右侧铰连接，在所述压板的中部设有通孔，在压板上通孔的上方设置有U型豁口，以防止压板碰到轴承的外壳，所述压板U型豁口两边的上表面为斜端面，所述连接柱的一端通过水平转轴与垫板的右侧铰连接，另一端穿过通孔通过水平转轴与偏心轮铰连接，在所述杠杆的中部下端设置有连接部，所述杠杆的连接部通过水平转轴与支架铰连接，在所述杠杆的右端设置有轴承夹持部，用于上下敲动轴承外壳，轴承夹持部的宽度小于轴承外壳的长度，所述重锤卡装在杠杆上，且可在杠杆上左右滑动。

进一步，在所述垫板上前后对称设置有两个定位销，在两个定位块上分别设置有与两个定位销相对应的定位孔，以对两个定位块进行定位，从而方便两个定位块的固定。

再进一步，在所述连接柱上靠近垫板的一端设置有环形凸台，且在连接柱上套设有弹簧，所述弹簧位于环形凸台和压板之间，用以对压板进行复位。

更进一步，在所述偏心轮上设置有手柄，以方便旋转偏心轮。

更进一步，在所述杠杆上表面左侧设置有限位销，以防止重锤脱落。

更进一步，在所述重锤上设置有手柄，以方便推动重锤左右滑动。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，操作与维护方便，无需专业人员操作，造价低昂，适合于大批量生产的质量控制。

2、本实用新型在垫板上设置了定位销来对定位块进行定位，方便了定位块的安装；

3、本实用新型设置了弹簧可以对压板进行自动复位；

4、本实用新型在重锤和偏心轮上设置了手柄，方便了偏心轮和重锤的操作；

5、本实用新型述杠杆上表面左侧设置有限位销，可以防止重锤脱落；