[实用新型]一种电子烟雾化芯及雾化器

说明书

本实用新型公开了一种电子烟雾化芯及雾化器，包括相互套设的雾化外套和雾化内套，雾化外套的侧壁上设置连接油仓出油口的第一过油口，雾化外套与雾化内套之间夹设U型导油棉，导油棉的端部覆盖第一过油口，雾化内套的底部设置雾化腔，雾化内套的侧壁上设置多个沿其轴向贯通并与流入所述雾化腔的烟油流动方向一致的进气槽（22），且至少一个进气槽经所述导油棉的远离油仓出油口表面与所述第一过油口相连通。所述雾化内套的外壁上对称设置导油棉安装槽（23），导油棉安装槽的上部设置夹紧段（231），下部设置放松段（232），至少一个进气槽与放松段贯通。本实用新型提高了烟油供应速度，能够有效防止超声波雾化片干烧。

技术领域

本实用新型涉及电子烟具，特别是一种电子烟雾化芯及雾化器。

背景技术

现有超声波电子烟雾化器在超声雾化过程中，由于烟油供应速度慢，容易使超声波雾化片出现干烧现象，且由于气管直接与雾化腔连通，使得雾化过程中，超声波雾化片上飞溅的烟油进入与吸嘴连通的通气管，因而很容易吸食到烟油。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种烟油供应快，防止超声波雾化片干烧的电子烟雾化芯及雾化器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子烟雾化芯，其包括相互套设的雾化外套和雾化内套，雾化外套的侧壁上设置连接油仓出油口的第一过油口，雾化外套与雾化内套之间夹设U型导油棉，导油棉的端部覆盖第一过油口，雾化内套的底部设置雾化腔，雾化内套的侧壁上设置多个沿其轴向贯通并与流入所述雾化腔的烟油流动方向一致的进气槽，且至少一个进气槽经所述导油棉的远离油仓出油口的表面与所述第一过油口相连通。

本实用新型至少一个进气槽与导油棉表面相连通，且进气槽内的气流方向与进入雾化腔的烟油流动方向一致，因此在吸烟的过程中，进气槽有气体流动，气体流动的动力克服烟油在导油棉上的粘着力，使烟油在导油棉内的流动速度加快；同时进气槽内的气压发生了变化，使油仓内气压与进气槽的气压不平衡，因此烟油在第一过油口被导油棉吸收的瞬间，空气穿过第一过油口进入到密封的油仓内实现空气和烟油置换（正如吸烟时油仓内出现气泡），进而加快烟油导至导油棉上的速度，使烟油供给超声波雾化片超声雾化的烟油量充足，保证抽吸烟雾量和防止超声波雾化片干烧。

进一步地，所述雾化内套的外壁上对称设置用于安装所述导油棉的导油棉安装槽，导油棉安装槽的上部设置用于夹紧所述导油棉的夹紧段，下部设置深度大于夹紧段的放松段，至少一个进气槽与所述放松段贯通，从而使得导油棉与雾化内套形成一个整体。

进一步地，所述雾化内套的侧壁上平均分布四个轴向贯通的进气槽，且至少两对称设置的进气槽与所述导油棉安装槽的放松段贯通。这样，由于至少两个进气槽对称设置，且两个进气槽内的进气气流分流量一致，从而使位于进气槽底部的雾化腔内的烟雾被带走更加充分。

进一步地，所述夹紧段上设置凸起的上节油骨，用于将导油棉的局部抵持在雾化外套内，减少导油棉和雾化外套的摩擦力，防止在更换导油棉拔出雾化内套时，导油棉滞留在雾化外套内；放松段上设置凸起的下节油骨，用于对导油棉定型，使放松的导油棉成波浪形状，增强烟油在该形状内的附着力，从而降低在没有吸烟时烟油在该处的流速,防止超声波雾化片被烟油浸泡，另外，由于进气槽连通放松段，在吸烟时，气体流动的作用力下克服该处波浪状导油棉上烟油的附着力使烟油流动速度更快，防止烟油量供给不足而引起的烟雾量减小以及超声波雾化片干烧裂片的现象。

进一步地，所述雾化内套的内腔中部设有用于密封夹紧通气管的凸台，位于凸台下面的所述雾化内套的内腔下部设置出气腔，使得超声雾化时飞溅的烟油凝聚在出气腔内，用户不容易吸食到烟油。