[实用新型]片式电阻器组装设备

说明书

本实用新型的片式电阻器组装设备，其结构包括横向排列的多个滑动座，多个滑动座之间能够沿排列方向相互靠近或远离，各个滑动座分别开有供电阻片插入的插槽，滑动座的顶部开有用于承托绝缘件的座本体的凹槽；在多个滑动座相互远离的状态下，多片电阻片并列地朝下插入不同滑动座的插槽中，已插入的相邻两片电阻片之间的距离大于绝缘件的长度，以使得绝缘件能够放在凹槽上；在多个滑动座相互靠近的状态下，绝缘件的凸起穿过电阻片的安装孔后插入相邻绝缘件的凹槽内。避免了电阻片纵向层叠易倾倒问题，确保工作人员安全。避免了串杆受到过大径向力而弯曲变形的问题，串杆表面的云母层也不会被刮损，因此保障了片式电阻器的整体质量。

技术领域

本实用新型涉及电阻器制造技术领域，具体涉及片式电阻器组装设备。

背景技术

如图1和图2所示，现有的片式电阻器包括串杆5和多片并列的电阻片3，还包括的瓷件和云母环这样的绝缘件4，绝缘件4包括一体化结构的座本体41和凸起42，座本体41设有凹槽。电阻片3的端部设有安装孔，绝缘件4的凸起42穿过电阻片3的安装孔后插入相邻绝缘件4的凹槽内，使得相邻两片电阻片3之间被座本体41分隔开，串杆5和电阻片3之间被凸起42分隔开，串杆5把多片电阻和绝缘件4串起来，串杆5的两端部旋有螺母用于锁紧绝缘件4以及电阻片3。现有组装以上片式电阻器的方式是在桌子开有两个孔，先把串杆的一端旋入螺母后插入这个孔内，螺母抵住桌面以使得串杆立在桌子上，然后工作人员往串杆依次套入绝缘件和电阻片，一直重复套入这两者，最后在串杆的远离桌面的一端旋入螺母锁紧电阻片，组装完毕，最后工作人员把组装好的片式电阻器整体抬出。以上组装方式存在以下缺点：1、串杆立在桌面，套上多片电阻片后，层叠的电阻片有横向移动的趋势，串杆受到的径向力较大，容易导致串杆弯曲变形，降低片式电阻器质量；2、串杆的外侧有一层云母层作绝缘之用，多次重复套入电阻片容易刮损云母层，导致电阻器的绝缘效果降低；3、如果电阻片数量较多，则往上叠装的电阻片容易侧翻，导致摔坏电阻片3或者伤到作业人员；4、一般需要两名工作人员联合作业，其中一人负责往串杆套入电阻片，另一人负责往串杆内套绝缘件，两名工作人员的工作速度常常不一样，速度快的那个人就需短暂等耐，例如套入绝缘件的工作人员速度比较快，每次套入绝缘件之后只能等待另一个工作人员套入电阻片后才能套入下一个绝缘件，这样装配效率大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种片式电阻器组装设备，能够提高装配速度，确保装配后电阻器的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种片式电阻器组装设备，所述片式电阻器包括多片并列的电阻片和绝缘件，绝缘件包括座本体和凸起，座本体设有凹槽，电阻片的端部设有安装孔，绝缘件的凸起穿过电阻片的安装孔后插入相邻绝缘件的凹槽内，使得相邻两片电阻片之间被座本体分隔开，其特征是：包括横向排列的多个滑动座，多个滑动座之间能够沿排列方向相互靠近或远离，各个滑动座分别开有供电阻片插入的插槽，滑动座的顶部开有用于承托绝缘件的座本体的凹槽；在多个滑动座相互远离的状态下，多片电阻片并列地朝下插入不同滑动座的插槽中，已插入的相邻两片电阻片之间的距离大于绝缘件的长度，以使得绝缘件能够放在凹槽上；在多个滑动座相互靠近的状态下，绝缘件的凸起穿过电阻片的安装孔后插入相邻绝缘件的凹槽内。

其中，滑动座一侧设有限位卡钩，另一侧设有限位槽，滑动座的限位卡钩位于相邻滑动座的限位槽中，限位卡钩能够在限位槽中活动，在多个滑动座相互远离的状态下，滑动座的限位卡钩卡住相邻滑动座的限位槽，以使得相邻两个滑动座相距预设距离。

其中，包括底座，多个滑动座放置在底座的顶面上，底座设有挡块，分别位于最外两侧的滑动座A和滑动座B，其中滑动座A固定于底座，在多个滑动座相互远离的状态下，滑动座B恰好移动至抵住所述挡块。

其中，底座的顶面为斜面，多个滑动座倾斜地放置在底座的顶面上。

其中，底座设有锁销，在多个滑动座相互靠近的状态下，操作锁销卡住所述滑动座B。