[实用新型]一种带杂质分离功能的真空连铸机

说明书

本实用新型公开了一种带杂质分离功能的真空连铸机，包括中空上端开口柱体形状的钢水包体，所述钢水包体的内部底面设有过滤套筒，所述过滤套筒的侧壁开设有以其轴线为中心均匀分布的通水槽，所述过滤套筒内设有过滤组件，所述钢水包体的底部设有出水装置，所述钢水包体上设有吊装机构；所述过滤组件包括过滤柱台，所述过滤柱台的下侧中间位置开设有柱孔，所述过滤柱台的外侧侧壁开设有沿其轴线方向均匀分布的若干组过滤槽，通过过滤柱台外侧设有的过滤槽配合通水槽可以将钢水中的杂质进行有效的分离，从而将过滤后的钢水依次通过柱孔和钢水导出管导出，通过钩圈将过滤柱台从过滤套筒内取出，从而便于对分离出的杂质进行清理。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体涉及一种带杂质分离功能的真空连铸机。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，虽然高度的自动化有助于生产出无收缩铸件，但如果液态金属事先不除尽杂质，在铸造过程中会出现问题，所以需要对钢水中的杂质进行分离，但是现有使用的连铸机无法将钢水中的杂质进行有效的分离，不便于对分离出的杂质进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带杂质分离功能的真空连铸机，以解决现有技术中目前的无法将钢水中的杂质进行有效的分离，不便于对分离出的杂质进行清理等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种带杂质分离功能的真空连铸机，包括中空上端开口柱体形状的钢水包体，所述钢水包体的内部底面设有过滤套筒，所述过滤套筒的侧壁开设有以其轴线为中心均匀分布的通水槽，所述过滤套筒内设有过滤组件，所述钢水包体的底部设有出水装置，所述钢水包体上设有吊装机构；

所述过滤组件包括过滤柱台，所述过滤柱台的下侧中间位置开设有柱孔，所述过滤柱台的外侧侧壁开设有沿其轴线方向均匀分布的若干组过滤槽，每组包括四个过滤槽，这四个所述过滤槽以过滤柱台轴线为中心均匀分布，且所述过滤槽与所述柱孔连通。

作为优选，所述过滤槽与所述过滤柱台的轴线向上延伸方向呈锐角。

作为优选，所述过滤柱台的上侧中间位置设有钩圈，所述过滤柱台的上端外侧设有挡沿。

作为优选，所述出水装置包括钢水导出管，所述钢水导出管上设有水口阀，所述钢水导出管的上端连接至所述钢水包体内并与所述柱孔对应连通。

作为优选，所述吊装机构包括两个连杆，两个所述连杆对称设置在所述钢水包体的上端两侧，所述连杆的下端均转动连接有转轴，所述转轴的一端连接至所述钢水包体的上端外侧；

两个所述连杆上端之间通过横梁彼此连接，所述横梁的上侧设有两个吊环。

作为优选，所述钢水包体的下侧边缘处设有以其轴线为中心均匀分布的四个支撑板。

有益效果在于：通过过滤柱台外侧设有的过滤槽配合通水槽可以将钢水中的杂质进行有效的分离，从而将过滤后的钢水依次通过柱孔和钢水导出管导出，通过钩圈将过滤柱台从过滤套筒内取出，从而便于对分离出的杂质进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的左视图；