[实用新型]一种板材自动上下料系统

说明书

本实用新型公开了一种板材自动上下料系统，其具有吊取工位和冲压工位，该板材自动上下料系统包括：设有冲压工位的加工装置；设有吊取工位的上料架，其包括用于将待冲压板材沿第一方向输送至吊取工位的上料架输送装置；与上料架相邻且位于加工装置旁侧的进料架，其上设有用于将待冲压板材沿第三方向输送至冲压工位以及冲压完成后沿与第三方向相反的第四方向将板材输送出进料架的进料架输送装置，第三方向与第一方向相互平行且方向相同；跨设在上料架和进料架上方的吊取输送装置，吊取输送装置的延伸方向为第二方向，第二方向与第一方向和第三方向相互垂直；分别与加工装置、上料架输送装置、进料架输送装置和吊取输送装置连接的控制装置。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔系统，尤其涉及一种板材自动上下料系统。

背景技术

目前，根据实际需要或是客户要求，集装箱的侧板上通常需要具有两个以上的通风孔。而现有技术中通常采用的做法为三至四人人工抬板上料、冲孔、下料，这使得冲孔操作极其依靠人力，相关操作人员的劳动强度极大，极其影响生产效率。

基于此，期望获得一种冲孔自动上下料系统，通过该冲孔自动上下料系统可以很好地解决现有技术依靠人力操作的问题，提高生产效率，降低相关操作人员的劳动强度，并且还有利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材自动上下料系统，该冲孔自动上下料系统可以克服现有技术的不足，实现自动化操作，提高生产效率，降低操作人员的劳动强度的同时使得操作更为安全，并且节约人工成本，极大减少相关操作人员的人员数量。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种板材自动上下料系统，板材自动上下料系统具有吊取工位和加工工位，板材自动上下料系统包括：

加工装置，其上设有加工工位；

上料架，吊取工位位于该上料架上，该上料架包括用于将待冲压板材沿第一方向输送至吊取工位的上料架输送装置；

与上料架相邻的进料架，进料架位于加工装置的旁侧，该进料架上设有用于将待冲压板材沿第三方向输送至该加工工位以及待冲压完成后沿与该第三方向相反的第四方向将冲压后的板材输送出进料架的进料架输送装置，其中，第三方向与所述第一方向相互平行且方向相同；

跨设在上料架和进料架上方的吊取输送装置，该吊取输送装置的延伸方向为第二方向，第二方向与第一方向和第三方向相互垂直；

控制装置，其分别与加工装置、上料架输送装置、进料架输送装置和该吊取输送装置连接。

在本实用新型所述的板材自动上下料系统中，加工装置执行加工动作，板材被输送至加工工位上进行冲压等加工作业。而上料架上设有上料架输送装置，上料架被设置为：使板材在上料架上被上料架输送装置沿着第一方向输送至吊取工位，当板材输送至吊取工位后，通过吊取输送装置输送到进料架上，吊取输送装置被设置为：沿着与第一方向垂直的第二方向将板材从吊取工位输送到进料架上。进料架则被设置为：使板材在进料架上被进料架输送装置沿着第三方向输送至所述加工装置的加工工位，第三方向与第一方向方向相同但不在同一条直线上；并且在完成加工后，使板材在进料架上被进料架输送装置沿着与第三方向相反的第四方向输送出进料架。

上述过程中，加工装置、上料架输送装置、吊取输送装置以及进料输送装置可以通过控制装置进行控制，控制操作可以为各个装置上单独设置独立的控制元件进行控制，也可以通过一个总控制装置对加工装置、上料架输送装置、吊取输送装置以及进料输送装置进行协同控制操作。

需要说明的是，本实用新型所述的板材自动上下料系统可以用于板材或是类似部件冲压时的自动上下料，尤其适用于集装箱的板材的冲压自动上下料。

进一步地，在本实用新型所述的板材自动上下料系统中，还包括出料架，出料架和加工装置分置于该进料架相对的两侧。