[实用新型]一种电机的转子与轴承的卧式压装治具

说明书

本实用新型公开了一种电机的转子与轴承的卧式压装治具，包括底板、前支架、后支架、移动压板和转子定位块，前支架、后支架均竖直设置在底板上端面，且二者相互平行并有间隔，前支架的一侧固定设置驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆穿过前支架并与移动压板连接，且能驱动移动压板逐渐靠近后支架，且移动压板位于底板正上方，转子定位块通过螺栓固定设置在底板上端面，且位于后支架与移动压板之间，移动压板与后支架相对的两个侧面上均设置轴承压头，两个轴承压头的轴线处于同一水平直线。即发明了卧式压装治具，从而实现转子与轴承在水平方向的高效压装。

技术领域

本实用新型涉及电机加工设备领域，尤其涉及一种自动化的电机的转子与轴承的卧式压装治具。

背景技术

同步电机或者异步电机的转子与轴承压装时，由于轴承与转子放置的不稳定性，再加上轴承属于易损坏部件，所以压装轴承的过程中更容易导致轴承的损伤以至于电机的不良。因此发明一种轴承高效压装的治具是一个亟待解决的问题。

因此本实用新型发明人，针对提高轴承的高效压装问题，旨在发明一种高效压装的转子与轴承的卧式压装治具。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电机的转子与轴承的卧式压装治具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机的转子与轴承的卧式压装治具，包括底板、前支架、后支架、移动压板和转子定位块，所述前支架、后支架均竖直设置在底板上端面，且二者相互平行并有间隔，所述前支架的一侧固定设置驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆穿过前支架并与移动压板连接，驱动所述移动压板向靠近或远离后支架方向来回移动，所述转子定位块通过螺栓固定设置在底板上端面，且位于所述后支架与移动压板之间，所述移动压板与后支架相对的两个侧面上均设置轴承压头，两个所述轴承压头的轴线处于同一水平直线。

优选地，所述前支架与后支架之间设置两个平行的导向柱，且所述导向柱平行位于底板正上方，两个所述导向柱供移动压板套设。提高移动压板的稳定性，保证移动压板在压装时不会发生晃动。

优选地，两个所述导向柱中的其中一个所述导向柱高于另一个导向柱。保证压装时导向柱不会遮掩压装位置，供操作者观察。

优选地，所述驱动气缸的伸缩杆与移动压板之间通过连接板连接，所述连接板与移动压板之间增设调整垫圈，且三者的轴线处于同一直线，所述调整垫圈与移动压板通过螺丝固定，所述调整垫圈和移动压板的轴线位置均设置有直径相同的通孔，且二者在连接后，两个所述通孔能连通。增加调整垫圈，可以通过调整垫圈的长度来适应不同尺寸的转子的压装。

优选地，所述轴承压头的中心处有转子通孔，所述转子通孔供待压装的转子通过，所述转子通孔的一端设置卡接环，所述卡接环能与所述移动压板的通孔卡接，所述转子通孔的另一端设置压装环，所述压装环的外环在水平方向设置为倾斜面，且所述压装环的外环的最小尺寸靠近待压装的轴承，且在所述压装环靠近轴承时，仅与所述轴承的内圆相接触。轴承压头的设置，一方面保证自身的稳定性，另一方面也保证在压装时不会造成轴承的损坏。

优选地，所述轴承压头、卡接环和压装环一体成型。一体成型保证轴承压头在压装时的稳定性，增加使用的时间。

优选地，所述后支架的轴线位置也设置有与移动压板的通孔尺寸相同的通孔，所述通孔内设置所述后支架3上的轴承压头6。供后支架的轴承压头的安装和固定。

优选地，远离所述转子定位块的所述后支架的一侧中心位置设置弹簧安装位，所述弹簧安装位与后支架的通孔连通，所述后支架的通孔内设置顶针，所述顶针的尾部设置有限位块，所述限位块与弹簧安装位之间设置弹簧，所述顶针的中间位置为圆柱，且所述圆柱恰能穿过所述轴承压头的转子通孔，且所述圆柱恰能供待压装的轴承套设，所述顶针的头部为圆锥，且所述圆锥的顶点能与待压装转子的轴线接触。实现在压装时，随着转子的移动，完成轴承的准确安装。