[实用新型]装配式自止水地下管廊构造

说明书

本实用新型涉及一种装配式自止水地下管廊构造，属于地下管廊技术领域。该管廊构造分别由预制左顶板模壳、预制右顶板模壳、预制左侧墙模壳、预制内隔墙模壳、预制右侧墙模壳、预制左底板模壳和预制右底板模壳七个预制模壳拼装而成；本实用新型所提供的装配式自止水地下管廊，通过预制模壳，于现场吊装拼接，减少了湿作业与施工现场的污染，并且缩短工期、节约造价，内部设置双层保温板形成自止水的地下管廊，避免了内部钢筋和管线遭受雨水的侵蚀，提高地下管廊的使用年限与管线的使用寿命，且运用保温模壳一体化技术，先预制模壳拼装后内部浇筑，可以使得装配式地下管廊整体性更佳，提高了抗震性能。

技术领域

本实用新型涉及一种装配式自止水地下管廊构造，属于地下管廊技术领域。

背景技术

我国的市政地下管网多采用传统直埋式的建造方式，因为建造时间的先后不同，导致地下管线的埋设错综复杂、埋设深度不一，且容易产生管线冲突又不利于检修、维护。随着时代的发展，大中小城市开始地铁的建设，不规律的地下管网又给地铁建设带来了麻烦，同时地下管线的搬迁给附近居民的生活带来了困扰，也增加了建设成本。近年，国内的市政地下管网有的采用了地下管廊技术，但大多数都是现浇法施工，其施工工期长、湿作业产生的污染大，施工员的劳动强度高。为数不多的地下管廊采用的是预制混凝土现场装配施工，其重量较大，运输吊装不便，同时介于城市雨季严重的内涝，装配式地下管廊的防水又成为一大难题。

实用新型内容

本实用新型为解决市政地下管网错综复杂、检修不便，地下管廊现浇施工工期长、污染严重，造价高，装配式地下管廊重量大、吊装运输不便以及雨季防水等问题，本实用新型提出了一种装配式自止水地下管廊构造。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种装配式自止水地下管廊构造，该管廊构造分别由预制左顶板模壳、预制右顶板模壳、预制左侧墙模壳、预制内隔墙模壳、预制右侧墙模壳、预制左底板模壳和预制右底板模壳七个预制模壳拼装而成；

该管廊构造的顶部为预制左顶板模壳和预制右顶板模壳，该管廊构造的两侧分别为预制左侧墙模壳和预制右侧墙模壳，该管廊构造的底部为预制左底板模壳和预制右底板模壳，该管廊构造的中部为预制内隔墙模壳将管廊构造分隔为两个中空结构；

在预制左顶板模壳、预制右顶板模壳、预制左底板模壳和预制右底板模壳上设置有模壳预留灌浆孔。

进一步的，所述预制左顶板模壳由左顶板钢丝网片、左顶板外钢丝网架保温板、左顶板内钢丝网架保温板、左顶板外混凝土模板、左顶板内混凝土模板、左顶板对拉限位件、左顶板内部钢筋组成；

左顶板外混凝土模板内附有左顶板钢丝网片，且预制时与左顶板外钢丝网架保温板连为一体；左顶板内混凝土模板预制时与左顶板内钢丝网架保温板连为一体；

左顶板外混凝土模板与左顶板内混凝土模板通过左顶板对拉限位件连接固定，中间预留的混凝土现浇段放置左顶板内部钢筋。

进一步的，所述预制右顶板模壳由右顶板钢丝网片、右顶板外钢丝网架保温板、右顶板内钢丝网架保温板、右顶板外混凝土模板、右顶板内混凝土模板、右顶板对拉限位件和右顶板内部钢筋组成；

右顶板外混凝土模板内附有右顶板钢丝网片，且预制时与右顶板外钢丝网架保温板连为一体；右顶板内混凝土模板预制时与右顶板内钢丝网架保温板连为一体；

右顶板外混凝土模板与右顶板内混凝土模板通过右顶板对拉限位件连接固定，中间预留的混凝土现浇段放置右顶板内部钢筋。

进一步的，所述预制左侧墙模壳由左侧墙钢丝网片、左侧墙外钢丝网架保温板、左侧墙内钢丝网架保温板、左侧墙外混凝土模板、左侧墙内混凝土模板、左侧墙对拉限位件和左侧墙内部钢筋组成；