[实用新型]镍钛导丝的镀钽装置

说明书

本实用新型涉及一种镍钛导丝的镀钽装置，它包括一个加热炉腔和电源，所述加热炉腔中放置有待镀钽的镍钛导丝和钽弧源，镍钛导丝形成电解池的阳极，钽弧源形成电解池的阴极，加热炉腔内通入氩气，在加热炉腔内电离出氩离子，在氩离子的撞击下，钽弧源的钽原子在镍钛导丝表面形成镀钽层。本实用新型镍钛导丝的镀钽装置适用于各类型镍钛导丝，沉积后的钽镀层均匀附着于导丝表面，有良好的显影效果。此外本装置采用的物理气相沉积(PVD)方式并不会对镍钛材料造成热损伤，而不影响导丝的物理性能和超弹功能特性，并能保持导丝自身扭转性等操作特性，头部经镀钽处理后，导丝可用整根热缩管热缩，不但提高了导丝腔体内走行的顺滑性。

技术领域

本实用新型涉及一种镍钛导丝的镀钽装置，用于对镍钛导丝进行镀钽处理，增强镍钛导丝显影性能。

背景技术

近年来随着医疗器械微型化的发展和微创介入手术的发展，在X射线或其他医学影像设备下的显影性能成为了考核导丝性能的一项重要指标，在手术过程中，医生需要借助导丝的显影性能来准确地定位和释放导管或器械，以保证能准确地将其到达到病变位置。然而镍钛导丝由于其自身线密度较低，在荧光镜下很难定位，导致医生无法通过X射线来观测微型部件在体内的位置和转向，这一不足限制了镍钛导丝在微型医疗介入手术中的进一步应用。

现有技术的一种增强显影性能的方式是通过激光表面包覆显影材料或含显影颗粒如钨等高密度金属颗粒的热缩管包覆方式，利用钨自身的高线密度来提高显影性。

但是，这类设计具有以下缺点：首先，钨自身的生物相容性并非十分优异，且激光包覆这一工艺容易对镍钛材料造成热损伤，导致其超弹性、强度和伸长率均有所下降；其次，热缩管包覆钨颗粒后的导丝在向前推送及弯曲前进的过程中，在碰到血管弯曲部分时，导丝和热缩管均会产生较大变形，经多次往复的扭转过程中，两者的结合处有产生离隙的风险，导致包覆层可能脱落，进而影响导丝的显影性能；此外还因头部热缩管与后端热缩管有结合处，也有可能的接合不良的风险以及对导丝顺畅行走有影响。所以，有必要并且急需寻找一种新型镍钛导丝显影增强方案，来替代现有方式，在此基础上改进镍钛导丝显影性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种可以提高镍钛导丝显影性能，保证镍钛导丝质量的镍钛导丝的镀钽装置；

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

一种镍钛导丝的镀钽装置，它包括一个加热炉腔和电源，所述加热炉腔中放置有待镀钽的镍钛导丝和钽弧源，所述电源设置于加热炉腔的外部，电源的正极插入加热炉腔后与镍钛导丝相连，电源的负极插入加热炉腔后与钽弧源相连，从而在加热炉腔中形成一个电解池，并使得镍钛导丝形成电解池的阳极，钽弧源形成电解池的阴极，加热炉腔上还开设有氩气通入口，向加热炉腔内通入氩气。

所述电源控制镍钛导丝表面辉光放电，在加热炉腔内电离出氩离子，在氩离子的撞击下，钽弧源的钽原子在镍钛导丝表面形成镀钽层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型镍钛导丝的镀钽装置适用于各类型镍钛导丝，沉积后的钽镀层均匀附着于导丝表面，有良好的显影效果。此外本装置采用的物理气相沉积(PVD)方式并不会对镍钛材料造成热损伤，而不影响导丝的物理性能和超弹功能特性，并能保持导丝自身扭转性等操作特性，头部经镀钽处理后，导丝可用整根热缩管热缩，不但提高了导丝腔体内走行的顺滑性。

附图说明

图1为本实用新型镍钛导丝的镀钽装置的示意图。

图2用本实用新型镍钛导丝的镀钽装置镀钽后的镍钛导丝示意图。

图中：镍钛导丝1、加热炉腔2、氩气通入口3、氩离子4、钽弧源5、钽原子6、镀钽层7、电源8。

具体实施方式