[实用新型]一种重组竹加工用的碳化炉

说明书

本实用新型公开了一种重组竹加工用的碳化炉。包括碳化炉本体、封闭门、排气管、导热油加热器、导热管、导热油泵、温度传感器、控制器、装载车、金属筐，其特征在于所述碳化炉本体内设有横截面为方形的金属筐，该金属筐外壁上螺旋缠绕有导热管，该导热管伸出碳化炉本体的一端与导热油加热器连通，另一端从底部穿过碳化炉本体的一端经过导热油泵与导热油加热器循环连通，金属筐底部设有导轨安装座，该导轨安装座上设置有导轨，该导轨上滑动连接有装载车，碳化炉本体的一端内壁设有温度传感器，外壁设有控制器，该碳化炉本体的另一端设有封闭门，所述控制器分别与温度传感器、导热油泵、导热油加热器电连接。本实用新型装卸快捷，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及碳化炉，具体涉及一种重组竹加工用的碳化炉。

背景技术

市面上所有的竹木地板在加工过程中都需要将竹片置于高温、高湿，高压的环境中，使竹材中的有机物质如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使真菌等虫类失去营养源，同时又将竹材中的虫卵、真菌杀死。竹材经高温、高压后竹纤维焦化变成古铜色，或类于咖啡色。

一般重组竹高温碳化的具体步骤是：将竹片放入金属筐内，紧闭炉门，打开蒸汽阀，排气，取出竹片，经过碳化后的竹材表面硬度也增强一倍；目前所有的高温碳化设备都存在竹材不能够很方便的放入金属筐内，在经过高温碳化之后不能够很容易的将金属筐从炉中拿出，不能很方便的将金属筐中碳化后的竹材搬运走的问题，整个过程都需要人工完成，费时费力；如专利号CN201420594207.1公开了一种重组竹高温碳化炉，包括炉体、封闭门和排气口、装载车、高温加热装置和导轨；所述炉体内侧设置高温加热装置；所述装载车包括搁置平台、夹持臂和滚轮；所述夹持臂为圆弧状，夹持臂的下方与搁置平台的侧面构成铰连接，在铰连接位置处设置有限位装置；所述搁置平台下方设置有滚轮，滚轮卡接于导轨内，可沿导轨滑动。可以很方便的将重组竹放入装载车内，装载车通过滚轮及导轨可推入炉体内，在经过高温碳化之后还能够很容易的将装载车从炉中拉出，整个过程省时省力；通过高温加热装置及自动温控系统可以实现炉内温度的恒温控制，保证了重组竹的碳化质量。该设备可以把重组竹放在搁置平台上托进托出，但上下重组竹的时候并不适合叉车操作，装、卸有待改进。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种重组竹加工用的碳化炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种重组竹加工用的碳化炉，包括碳化炉本体、封闭门、排气管、导热油加热器、导热管、导热油泵、温度传感器、控制器、装载车、金属筐，其特征在于所述碳化炉本体内设有横截面为方形的金属筐，该金属筐外壁上螺旋缠绕有导热管，该导热管伸出碳化炉本体的一端与导热油加热器连通，另一端从底部穿过碳化炉本体的一端经过导热油泵与导热油加热器循环连通，所述金属筐底部设有导轨安装座，该导轨安装座上设置有导轨，该导轨上滑动连接有装载车，所述碳化炉本体的一端内壁设有温度传感器，外壁设有控制器，该碳化炉本体的另一端设有封闭门，所述控制器分别与温度传感器、导热油泵、导热油加热器电连接。

所述碳化炉本体内设有保温层，一端的上方还设有排气管。

所述装载车包括液压机、液压杆、连接杆、装载架、滚轮、伸缩杆和横梁，所述装载架上表面间距分布有若干横梁，该横梁的两端分别铰接有伸缩杆，所述装载架下表面间距分布若干滚轮，滚轮与导轨卡接内在导轨上滑动，所述装载架的靠近封闭门的一端与连接杆连接，该连接杆的另一端通过液压杆与液压机连接，该液压机与控制器电连接。

所述横梁的端部设有第一铰链、第二铰链、单耳和卡合槽，所述第一铰链位于横梁的底部与伸缩杆铰接，所述第二铰链位于横梁的一侧与单耳铰接，所述卡合槽位于横梁对应的另一侧与单耳可拆开插接。

所述横梁至少为3根金属梁，厚度为6—10厘米。