[实用新型]一种重组竹加工用冷压机

说明书

本实用新型公开了一种重组竹加工用冷压机。包括冷压机本体、下台面、缓冲减震架、助力滚轮架和进出辅助装置，所述冷压机本体包括设置在冷压机本体上部的液压缸、活塞杆和压板，所述活塞杆的底部镶嵌有压板，所述活塞杆上设有压力传感器，所述冷压机本体的一侧设有控制器和报警器，其特征在于所述冷压机本体两侧均设置有助力滚轮架，该冷压机本体下端面两端安装有若干缓冲减震架，所述缓冲减震架的顶端连接有下台面与压板对应，所述下台面是中空的腔体，该下台面内设置的进出辅助装置与冷压机本体底部连接，所述下台面的顶部设有若干滚筒槽；本实用新型通过助力滚轮架和进出辅助装置，协助进、出工件，降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冷压机，具体涉及一种重组竹加工用冷压机。

背景技术

重组竹（又称竹重组材、重竹）是在竹材层压板的基础上经过改进、提高而形成的结构及装饰用新型竹质人造板；重组竹的主要生产工序是将竹材去除竹青层后，再通过刨削竹黄、碾压加缝制成具有贯穿缝隙的特殊竹篾或竹束片，经浸胶、干燥，冷压成型-热固化成型，生产出密度为1.0g/cm³及以上的竹重组材；所谓冷压成型-热固化法是指将浸胶后的碾压加缝竹篾在钢制模具中常温高压模压成型，然后连同模具在高温窑中（温度120℃-135℃）固化而成，此方法制成的重组竹通常简称为冷压重组竹。

如CN201720386530.3公开了一种框式冷压机，涉及木工机械领域，包括冷压机本体，所述冷压机本体包括设置在冷压机本体上部的液压缸，活塞杆，以及与活塞杆相连的压板，还包括设置在冷压机本体左侧及右侧的液压缸，活塞杆，以及与活塞杆相连的压板；所述上部压板的底面左侧及右侧设置有可见光激光器；所述冷压机本体的下端面安装有三排缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有底座。与现有技术相比，该框式冷压机设置的从三个方向对工件的压合，对工件一次压制成型，省去了人力对工件的翻动，提高了工作效率，保证了产品质量；但是该冷压机在对重组竹原料进行粘结冷压工作过程中，重组竹原料进入冷压机和运出冷压机工作面主要采用叉车搬运或进行人工搬运，主要存在以下缺点：效率低下，劳动强度大；搬运时费力。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种降低劳动强度，提高工作效率的重组竹加工用冷压机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种重组竹加工用冷压机，包括冷压机本体、下台面、缓冲减震架、助力滚轮架和进出辅助装置，所述冷压机本体包括设置在冷压机本体上部的液压缸、活塞杆和压板，所述活塞杆的底部镶嵌有压板，所述活塞杆上设有压力传感器，所述冷压机本体的一侧设有控制器和报警器，其特征在于所述冷压机本体两侧均设置有助力滚轮架，该冷压机本体下端面两端安装有若干缓冲减震架，所述缓冲减震架的顶端连接有下台面与压板对应，所述下台面是中空的腔体，该下台面内设置的进出辅助装置与冷压机本体底部连接，所述下台面的顶部设有若干滚筒槽。

所述进出辅助装置包括滚筒安装支架、滚筒、双向液压缸、向上推动杆、第一铰链、推动支架和第二铰链，所述双向液压缸固定设置在冷压机本体底部的中心线上，双向液压缸的左右两端均设置有推动支架；所述推动支架通过第一铰链与向上推动杆相连接；所述向上推动杆的底部通过第一铰链与推动支架相连接，顶部通过第二铰链与滚筒安装支架相连接；所述滚筒安装支架上设置有滚筒；所述下台面的顶部设有若干滚筒槽与滚筒相对应。

所述滚筒是电动滚筒，如市售的品牌为汇利兴，货号为HLX-DGT的电动滚筒。

所述缓冲减震架由外套管、弹簧球、弹簧、限位杆和内套管组成，所述外套管的内部套接有内套管，内套管的顶端贯穿外套管并延伸至其上方，内套管内壁的顶部通过弹簧与外套管内壁的底部活动连接，弹簧的内部套接有弹簧球，弹簧球外表面的底部与外套管内壁的底部焊接，内套管内壁的顶部与限位杆的顶端固定连接，弹簧缠绕设置在限位杆的外表面，外套管的底部与冷压机本体的底部连接，内套管的顶部与下台面的底部连接。