[实用新型]一种多规格多型号工装模具

说明书

本实用新型涉及一种多规格多型号工装模具，包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有两个定位盘；每个所述定位盘中心处设有绕线杆；两个所述定位盘上的绕线杆高度不同；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于对应的绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽；本实用新型方案采用这样的设计，两个高度不同的成型腔，一次能够铸造两个不同型号的加热管，提高了铸造效率，限位槽、限位环方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种多规格多型号工装模具，属于加热管制造工装技术领域。

背景技术

在加热管铸造过程中，需要用到特制的模具来实现加工，模具的型号规格根据不同的要求来制造，现有的模具在铸造时，存在一些问题，如铸造效率低、加热丝定位麻烦，这些都影响生产的效率，不能满足企业生产的要求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多规格多型号工装模具，能够提高生产效率，方便加工时加热丝的定位。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多规格多型号工装模具，包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有两个定位盘；每个所述定位盘中心处设有绕线杆；两个所述定位盘上的绕线杆高度不同；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于对应的绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽。

优选的，所述左半模和右半模上还设有加热孔。

优选的，所述限位槽呈半圆形设计。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种多规格多型号工装模具，通过在左半模和右半模内侧对应绕线杆处设成型腔，左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓，成型腔上端内壁上设限位环，限位环的高度高于对应的绕线杆的高度，限位环上设限位槽，采用这样的设计，两个高度不同的成型腔，一次能够铸造两个不同型号的加热管，提高了铸造效率，限位槽、限位环方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种多规格多型号工装模具的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种多规格多型号工装模具的部分示意图；

其中：1、左半模；2、右半模；3、底板；4、定位盘；5、绕线杆；6、成型腔；7、进料仓；8、限位环；9、限位槽；10、加热孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种多规格多型号工装模具，包括左半模1、右半模2和底板3；所述底板3上中部设有两个定位盘4；每个所述定位盘4中心处设有绕线杆5；两个所述定位盘4上的绕线杆5高度不同；所述左半模1和右半模2内侧对应绕线杆5处设有成型腔6；所述左半模1和右半模2中间设有与成型腔6联通的进料仓7；所述成型腔6上端内壁上设有限位环8；所述限位环8的高度高于对应的绕线杆5的高度；所述限位环8上设有限位槽9。

为了方便铸造时对模具进行加热，所述左半模1和右半模2上还设有加热孔10，加热孔10内用来放置加热管。

为了更好的与加热丝贴合，所述限位槽9呈半圆形设计。