[实用新型]防压铸镶件跌落装置

说明书

本实用新型公开了一种防压铸镶件跌落装置，其包括：磁性衬套座，其一端设有线圈定位部，另一端设有衬套固定部；所述线圈定位部卡设于定模仁或动模仁内，其侧壁上设有呈环状的定位槽，且所述定位槽内卡设有电磁线圈；所述磁性衬套座靠近所述线圈定位部的一端还开设有穿线孔，所述穿线孔与所述定位槽连通，以使所述电磁线圈与外部电源连接。本实用新型的防压铸镶件跌落装置不仅能避免生产过程衬套移位、跌落而压坏模具的风险，而且能方便员工安装衬套，有效降低员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种发动机零部件压铸技术领域，尤其涉及一种防压铸镶件跌落装置。

背景技术

摩托车发动机的曲轴箱为铝合金压铸件；为提高曲轴箱安装轴承部位的机械强度，保证其机械性能、确保发动机寿命，需要在压铸生产过程将一个铸铁轴承衬套(以下称衬套)预先镶嵌在金属压铸模具里面然后再进行铝合金高速高压铸造，但在模具合模过程中因压铸机的运动速度变化(快速/慢速转换)过程产生的震动和惯性，导致衬套移位、跌落而压坏压铸模具。

目前行业中解决这个问题的方法有以下二种：一种是把衬套与模具配合部位做成紧配合，这样虽然能解决衬套移位、跌落的问题，但增加了生产难度和增加员工劳动强度，影响生产效率；另一种是降低压铸机的合模速度，减少压铸机运动的快/慢速度变化，这样虽然能解决衬套移位、跌落的问题，但同时也延长了生产节拍，影响生产效率。

因此，为提高摩托车发动机曲轴箱的压铸生产效率、减少模具故障、降低员工劳动强度，需要探索一种经济、可靠的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防压铸镶件跌落装置，该防压铸镶件跌落装置不仅能避免生产过程衬套移位、跌落而压坏模具的风险，而且能方便员工安装衬套，有效降低员工的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防压铸镶件跌落装置，其包括：磁性衬套座，其一端设有线圈定位部，另一端设有衬套固定部；所述线圈定位部卡设于定模仁或动模仁内，其侧壁上设有呈环状的定位槽，且所述定位槽内卡设有电磁线圈；所述磁性衬套座靠近所述线圈定位部的一端还开设有穿线孔，所述穿线孔与所述定位槽连通，以使所述电磁线圈与外部电源连接。

进一步地，所述磁性衬套座靠近所述线圈定位部的一端连接有一安装底座，所述安装底座由不受磁的材料制成。

所述安装底座固定连接于所述线圈定位部的一端，以使所述磁性衬套座卡设于定模仁或动模仁内。

作为一种具体的实施例，所述安装底座由304不锈钢制成。

进一步地，所述磁性衬套座上还设有防水封装层，所述防水封装层包覆于所述定位槽的开口处，以将所述电磁线圈封闭于所述定位槽内。

作为一种具体的实施例，所述防水封装层由钢塑泥制成。

作为一种具体的实施例，所述电磁线圈由三层并联的铜芯线圈组成。

进一步地，所述电磁线圈中的每层铜芯线圈之间均设置有聚四氟乙烯生料带。

进一步地，所述电磁线圈与所述磁性衬套座之间设置有隔热片。

作为一种具体的实施例，所述隔热片为云母片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：