[实用新型]一种自动三面贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动三面贴膜机，其中，包括在工作台、在工作台上设有托住U型产品的托块、在托块上方设有将保护膜贴于U型产品顶面的平移保护膜装置，及在托块两侧分别设有压住U型产品两侧面保护膜的第一侧压膜装置和第二侧压膜装置。本实用新型具有提高加工效率和节省劳动力的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种自动三面贴膜机。

背景技术

目前，市面上对于U型直边电机边框的产品表面的三个面进行贴膜的方式比较传统，主要是以手工贴附主。在实际生产加工过程，需要配置很多人员进行手动加工，而且效率比较低下。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种提高加工效率和节省劳动力的自动三面贴膜机。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种自动三面贴膜机，其中，包括在工作台、在工作台上设有托住U型产品的托块、在托块上方设有将保护膜贴于U型产品顶面的平移保护膜装置，及在托块两侧分别设有压住U型产品两侧面保护膜的第一侧压膜装置和第二侧压膜装置。平移保护膜装置包括在托块一侧设有与托块平行的导轨、在导轨上设有的滑块、在导轨一端上设有的电机、在电机上设有连接滑块且牵引滑块在导轨上滑行的牵引绳，及在滑块上设有的保护膜机构。保护膜机构包括在滑块上设有的支撑板、在支撑板上设有的保护膜缠绕盘、在保护膜缠绕盘下方的支撑板上依次设有引导保护膜的过渡轮和导向块、在导向块一侧的支撑板上设有的平推气缸、在平推气缸上设有与导向块配合压紧保护膜的推块、在导向块一侧的支撑板上设有的第一气缸和在第一气缸上设有吸住保护膜的吸附气嘴、在吸附气嘴一侧的支撑板上设有的第二气缸和在第二气缸上设有切断保护膜的刀盘、在刀盘一侧的支撑板上设有的第三气缸和在第三气缸上设有的第一弹性压膜轮，及在第一气缸与导向块之间的支撑板上设有的第四气缸和在第四气缸上设有的第二弹性压膜轮。导轨两端上分别设置有的感应开关，滑块上设置有与感应开关触断接触的感应块。第一弹性压膜轮包括在第三气缸上设有的固定座、在固定座两侧分别设有的引导立柱、在两侧的引导立柱端部上连接有的梯形块和在梯形块上设有的第一滚轮，及在梯形块与固定座之间的引导立柱上设有的复位弹簧。第二弹性压膜轮包括在第四气缸上设有的U形块，及在U形块上设有的第二滚轮。第一侧压膜装置包括在托块一侧的工作台背面上设有的第一滑轨、在第一滑轨上设有的第一导滑块和第一导滑块上设有的第五气缸、在第一导滑块上设有从工作台背面向上延伸穿过工作台至托块一侧的曲杆，及在曲杆上设有的第一刮膜刮块。第二侧压膜装置包括在托块另一侧的工作台上设有的第二滑轨、在第二滑轨上设有的第二导滑块和在第二导滑块上设有的第六气缸、在第二导滑块上设有的推杆，及在推杆上设有的第二刮膜刮块。托块两侧的第一刮膜刮块和第二刮膜刮块在同一水平线上,工作台背面上设置有与托块连接的升降气缸。

本实用新型的有益效果是具有提高加工效率和节省劳动力的效果。由于在对U型产品进行贴保护膜时，顶部的平移保护膜装置先将保护膜贴到U型产品一端，之后在电机的驱动下水平沿着U型产品顶部进行贴保护膜，与此同时第一弹性压膜轮和第二弹性压膜轮对贴位置压紧。当感应块触碰到一端感应开关，刀盘向下运动切断保护膜，此时的吸附气嘴仍吸着保护膜的端头。接着，两侧第一侧压膜装置和第二侧压膜装置同时两内侧移动，然后升降气缸向顶托块带动U型产品一起向上运动，在两侧第一侧压膜装置和第二侧压膜装置的配合作用下将两侧保护膜压紧；最后，两侧第一侧压膜装置和第二侧压膜装置同时外侧移动。此时U型产品三面贴完成，整个过程不需要人工参与，实现了提高加工效率和节省劳动力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示平移保护膜装置的结构示意图；

图3为图1所示第一弹性压膜轮的结构示意图；

图4为图1所示第二弹性压膜轮的结构示意图；

图5为图1所示平移保护膜装置的正视结构示意图；

图6为图1所示平移保护膜装置的俯视结构示意图；