[实用新型]去飞边机

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种去飞边机，包括传输装置，喷砂系统和吹净系统，所述传输装置依次与喷砂系统、吹净系统连接；所述的喷砂系统包括喷砂箱体和至少2个的喷砂组件；所述传输装置的上侧和下侧均设置有至少1个所述喷砂组件。喷砂嘴通过摆动机构来回摆动，喷射范围更广，喷射无死角，去飞边效果更佳。独立的吹净系统将掉落在零件上的粉尘和粒子吹落，在出料口就可以得到完整的产品，不需要人工再后续加工。回收系统将喷射区域内的大量粒子和飞边粉尘，自动收集起来，给喷射腔室一个稳定的工作环境，也起到环保作用。采用PLC控制，传感器信号采集，无零件自动停机，使得设备更加人性化。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种去飞边机。

背景技术

本公司产品中有很多底座类压塑零件，要得到压塑零件的产品需要两到工序，第一道工序为压塑成型，第二道工序为去飞边。每个底座上有20-50个孔，在压塑成型时在周边和内孔自然会形成0.2左右厚度的飞边，需要专门设立清理工段进行清理。

现有专利申请号为201520686709.1，专利名称为喷砂抛丸机的实用新型专利，其公开了一种喷砂抛丸机，包括机柜，在机柜内部设有封闭作业腔室，在机柜靠近人体一侧设有两个分别供手伸入且与所述封闭作业腔室连通的通孔，在每个通孔上分别连接有位于机柜内部的塑胶手套，所述封闭作业腔室顶部具有至少一个倾斜向下设置的喷砂嘴，所述的喷砂嘴与能控制喷砂嘴开启或者关闭的控制开关连接，在机柜靠近人体一侧还设有透明观察窗。该实用新型没有对传统加工设备去飞边的工序进行改进，需要人手工使用刀片将产品毛边刮除，生产效率低，人工成本高，且去毛刺效果差，因此，该系统的可靠性以及工作效率方面都存在很大问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新的去飞边机，其可以自动移动工件，并进行360°全方位无死角去飞边，去飞边后操作人员可以直接取用工件进行下一道工序，充分减少了工作复杂度，提高了工作效率。

本实用新型的具体技术方案如下：

去飞边机，包括传输装置，喷砂系统和吹净系统，所述传输装置依次与喷砂系统、吹净系统连接；所述的喷砂系统包括喷砂箱体和至少2个的喷砂组件；所述传输装置的上侧和下侧均设置有至少1个所述喷砂组件。

其中，至少1个所述喷砂组件设置在摆动机构上。

其中，所述摆动机构包括右摆动电机、右摆动臂、左摆动电机，左摆动臂和摆动杆；所述右摆动电机和右摆动臂连接，左摆动电机和左摆动臂连接，摆动电机可驱动同侧摆动臂来回摆动；两侧的摆动臂之间连接有摆动杆；所述至少1个喷砂组件设置在摆动杆上。

其中，所述喷砂系统使用塑料颗粒作为喷砂。

其中，所述塑料颗粒的直径为0.5-1mm。

其中，所述吹净系统包括吹净箱体和吹净枪。

其中，所述的传输装置包括驱动装置和传输装置本体。

其中，所述驱动装置为滚轮，所述传输装置本体为丝网。

其中，所述传输装置裸露在外的部分设置有防护罩。

其中，所述传输装置在喷砂系统和/或吹净系统的进口和/或出口设置有密封刷。

其中，所述去飞边机还包括回收系统，所述回收系统包括至少1个的收集装置、再利用装置以及循环管道；所述收集装置与循环管道相连，循环管道与再利用装置连接。

其中，当收集装置为至少2个时，还包括集料管，所述至少2个收集装置之间通过集料管连接。

其中，所述收集装置设置在喷砂系统和吹净系统的下方。

其中，所述喷砂系统和/或吹净系统还设置有窗口。