[实用新型]一种混凝土导管灌注机有效
申请号: | 201920336678.5 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN210316584U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 翟玉新;石健;张越胜;陈静;李晓阁;张红伟 | 申请(专利权)人: | 中铁建设集团有限公司;北京健安诚岩土工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/04 | 分类号: | E04G21/04 |
代理公司: | 北京壹川鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11765 | 代理人: | 高小改 |
地址: | 100043 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 导管 灌注 | ||
1.一种混凝土导管灌注机,其特征在于:包括滑轮(1)、导管跑车机构(2)、导管紧卸扣液压装置(3)、滚轮(4)、第一推送油缸(5)、导管码放架(6)、第二导向杆(7)、导管起重机构(8)、导管内清洗结构(9)、第二定位槽板(10)、可转动灌浆斗(11)和操作台(12);所述滑轮(1)由横竖两个滑轮构成安装在支撑梁的上方,所述导管跑车机构(2)横跨在承重杆的上方,所述导管紧卸扣液压装置(3)通过焊接的方式固定在后台面上,所述滚轮(4)滚动连接在整个灌注机的最下方,所述推送油缸(5)位于码放导管区域的后方,所述导管码放架(6)固定在四个承重杆的下方,所述第二导向杆(7)呈滑动连接的方式固定在操作台(12)上表面,所述导管起重机构(8)由多部件组成位于装置的最上方,所述导管内清洗结构(9)安装固定在导管跑车机构(2)的下方,所述第二定位槽板(10)通过焊接的方式安置于第一推送油缸(5)斜上方,所述可转动灌浆斗(11)转动连接在其连接杆上,且其位于第二导向杆(7)上方,所述操作台(12)呈多钢条平行排列状安置于装置的最前端。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土导管灌注机,其特征在于:所述导管跑车机构(2)包括纵向滑动横梁(2-1)、连接块(2-2)、纵向滑轮(2-3)、横向滑动横梁(2-4)、主横向滑块(2-5)和转轮(2-6);所述纵向滑动横梁(2-1)通过焊接的连接方式固定在该灌注机结构的支撑柱上方,所述纵向滑轮(2-3)滚动连接在纵向滑动横梁(2-1)和连接块(2-2)之间,所述横向滑动横梁(2-4)通过螺丝连接在连接块(2-2)上,且其横跨在纵向滑动横梁(2-1)上方,所述主横向滑块(2-5)滑动连接在横向滑动横梁(2-4)上,所述转轮(2-6)呈圆盘状,且与主横向滑块(2-5)连接在一起,且导管跑车机构(2)两侧设有连接滑动块,且其连接滑动块与结构横杆呈滑动式连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土导管灌注机,其特征在于:所述导管码放架(6)包括底杆(6-1)、支撑柱(6-2)、第一固定横杆(6- 3)、稳定杆(6-4)、竖杆(6-5)、架高杆(6-6)、结构杆(6-7)、第二固定横杆(6-8)、角板(6-9)、斜拉杆(6-10)、第一导向杆(6-11)、导向轮(6-12)和支腿油缸(6-13);所述底杆(6-1)位于该导管码放架的底部且呈左右对称式设置,所述支撑柱(6-2)焊接设置在底杆(6-1)的底部,所述第一固定横杆(6-3)焊接设置在两根底杆(6-1)之间,所述稳定杆(6-4)垂直设置在两根第一固定横杆(6-3)之间,所述竖杆(6-5)呈竖直焊接设置在底杆(6-1)上,所述架高杆(6-6)竖直焊接设置在竖杆(6-5)上,所述结构杆(6-7)的端点焊接设置在竖杆(6-5)的顶端端点处,所述第二固定横杆(6-8)水平焊接设置在竖杆(6-5)和架高杆(6-6)之间,所述角板(6-9)焊接设置在底杆(6-1)和竖杆(6-5)构成的四个顶点处,所述斜拉杆(6-10)呈交叉式焊接设置在角板(6-9)上,所述第一导向杆(6-11)呈45度斜向焊接设置在导向轮(6-12)的两侧,所述导向轮(6-12)焊接设置在架高杆(6-6)之间,所述支腿油缸(6-13)设置在底杆(6-1)的末端,且其主结构呈水平平行性排列。
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