[实用新型]用于石油混合器的喷嘴

说明书

本实用新型公开了用于石油混合器的喷嘴，包括咀体，在所述咀体上设置有喷孔，所述喷孔为锥形孔，在所述喷孔的孔壁上靠近小径端的一侧设置有多个通槽，所述通槽的轴线平行于喷孔的轴线。当高速流体经过喷嘴的挤压后喷出，会形成冲击力更大的流体；同时，由于通槽的设置，以使喷嘴喷出的高速流体的侧壁上的表面积更大，喷嘴喷射出的高速流体外表面为非圆结构，即凹凸不平的波纹结构，从而增大了从喷嘴喷出的高速流体与混合室中的物料的接触面，以增大物料的分散和混合速度，提高物料混合的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及石油领域，具体涉及用于石油混合器的喷嘴。

背景技术

在石油钻井作业中，提供高密度的钻井液时，需往钻井液中添加大量的加重材料添加物。该工作如依靠人为作业，不但劳动强度大，粉尘挥散多，在造成环境污染的同时，还危害操作者的身体健康。此外，在发生井喷的紧急情况下，需要在最短的时间内，均匀的混合大量上述添加物。

为了解决上述技术问题，设计出了各种喷射式混合器。喷射式混合器是油田钻井液固控系统的重要组成部分，是一种配液装置。在发生井喷的紧急情况下，可以利用钻井液喷射式混合器在最短的时间内，均匀的混合大量的加重材料。混合器包括依次连通的漏斗和T形管，漏斗与T形管的中间管道连通。液体、粉状或颗粒添加剂等混合物料或者其他流体通过管线进入漏斗。然后将漏斗与T形管中间连接部位上的蝶阀打开，混合物料或其他流体随着手动蝶阀的打开进入T形管中间部位的混合室，T形管的横管的一端接入高速液流，高速液流在经过T形管中间部位时，便创建了一个相对较低气压，从而使T形管的中间部位靠近中间管的一侧形成负压，以将混合物料或液体药品吸入混合室中。

现有技术CN206477810U公开了一种喷射式混合器，其包括依次连接的漏斗和下连接管总成，漏斗通过蝶阀与V型结构的变径接管上端相连接，变径接管下端焊接在下连接管总成的顶部连接管上，下连接管总成由管道、射流嘴总成和剪切管组成，顶部连接管设置在射流嘴总成和剪切管之间的管道顶部并与管道相连通，射流嘴总成右端通过固定板设置在靠近进液端的管道内部，射流嘴总成左端设置在靠近顶部连接管中心线位置，射流嘴总成右端内径尺寸大于左端内径尺寸，剪切管设置在出液端的管道内部，剪切管右端内部设置有倒角，自倒角向左内径尺寸依次增大。

这种现有技术中，在将物料加入漏斗中，物料通过蝶阀后，会在混合室中进行混合。但是现有技术中所采用的喷嘴为常规喷嘴，其喷出的流体为一个圆柱体，混合物料的效果差、分散和混合速度均不高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了用于石油混合器的喷嘴，解决了现有的混合器所采用的喷嘴在混合室中的混合效果差、分散和混合速度均不高的问题。本实用新型所设计的用于石油混合器的喷嘴，更改了现有喷嘴的喷射端结构，以使喷嘴喷射出的液体外表面为非圆结构，是凹凸不平的波纹结构，从而增大了从喷嘴喷出的高压液体与混合室中的物料的接触面，以增大物料的分散和混合速度，提高物料混合的均匀性。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于石油混合器的喷嘴，包括咀体，在所述咀体上设置有喷孔，所述喷孔为锥形孔，在所述喷孔的孔壁上靠近小径端的一侧设置有多个通槽，所述通槽的轴线平行于喷孔的轴线。

本实用新型所设计的喷嘴在使用时，安装在T形管的横管的一端，且位于横管的高速流体进料端，喷孔的大径端为高速流体的进入端，喷孔的小径端为高度流体的喷出端。

当高速流体经过喷嘴的挤压后喷出，会形成冲击力更大的流体；同时，由于通槽的设置，以使喷嘴喷出的高速流体的侧壁上的表面积更大，喷嘴喷射出的高速流体外表面为非圆结构，即凹凸不平的波纹结构，从而增大了从喷嘴喷出的高速流体与混合室中的物料的接触面，以增大物料的分散和混合速度，提高物料混合的均匀性。