[实用新型]一种圆锯片自动齿宽检测装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锯片自动齿宽检测装置，其特征在于，包括机架，在所述的机架上设有旋转模块、和进给检测模块；所述的旋转模块用于安装圆锯片，且驱动所述的圆锯片在水平面内旋转；所述的进给检测模块包括光电传感器、滚珠丝杠和驱动电机；所述的驱动电机驱动所述的滚珠丝杠旋转，所述的滚珠丝杠水平固定在所述的机架上，在的滚珠丝杠上安装有一个螺母，螺母做直线运动，所述光电传感器通过安装架安装在所述的螺母，随着螺母一起做直线运动；所述的光电传感器检测旋转圆锯片的宽度，所述的光电传感器与控制器相连，所述的控制器对输出检测结果。

技术领域

本实用新型公开了一种圆锯片自动齿宽检测装置。

背景技术

按照切割对象不同，锯片分为金刚石锯片、高速钢锯片、硬质合金锯片，锯片作为一种切削工具，它的应用非常广泛，广泛应用于建筑行业、石材行业、矿山行业、钢铁行业以及国防行业等领域。锯片本身的质量直接影响切割性能及切割效率。齿宽作为锯片最基本的要素之一，在锯片进行切割作业时起着重要的影响及作用。因此对锯片进行齿宽检测是很关键的一道工序。

实用新型人发现现在对锯片的齿宽进行检测都是人工拿着卡尺对每个齿进行测量，测量直径400mm的锯片平均测量时间为1min，直径越大的片测量的时间更长，工作效率极其低下；人工手持卡尺测量齿宽还存在人工误差，造成了测量结果不准确并且卡尺需定期修正及更换增加了生产成本；人工测量齿宽还造成了工人劳动强度大、工作疲劳、职业病等一系列问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的人工测量效率低，测量误差大的问题，本实用新型公开了一种圆锯片自动齿宽检测装置。此装置能够实现对锯片齿宽进行自动检测，工人只需固定好锯片、输入锯片直径及齿数，此装置既能实现自动检测齿宽。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种圆锯片自动齿宽检测装置，包括机架，在所述的机架上设有旋转模块、和进给检测模块；

所述的旋转模块用于安装圆锯片，且驱动所述的圆锯片在水平面内旋转；

所述的进给检测模块包括光电传感器、滚珠丝杠和驱动电机；所述的驱动电机驱动所述的滚珠丝杠旋转，所述的滚珠丝杠水平固定在所述的机架上，在的滚珠丝杠上安装有一个螺母，螺母做直线运动，所述光电传感器通过安装架安装在所述的螺母，随着螺母一起做直线运动；所述的光电传感器检测旋转圆锯片的宽度，所述的光电传感器与控制器相连，所述的控制器对输出检测结果。

进一步的，所述的旋转模块包括锁紧机构、主轴机构、旋转编码器、旋转步进电机，所述的旋转步进电机固定在机架上，在所述旋转步进电机的输出端安装有所述的旋转编码器和主轴机构，旋转编码器、主轴机构随旋转步进电机转动；所述的锁紧机构套装在主轴结构上，用于对圆锯片进行固定。

进一步的，所述的主轴机构包括主轴、主轴轴头和轴座，所述的主轴通过联轴器与所述的旋转步进电机相连，旋转编码器安装在所述的主轴上，所述的轴座固定在所述的主轴的端部，所述的主轴轴头可拆卸的安装在所述的轴座上。

进一步的，所述的锁紧机构包括上法兰盘和下法兰盘，所述的下法兰盘卡装在所述的主轴轴头上，上法兰盘安装在下法兰盘的上方且上法兰盘固定在主轴轴头上，所述的圆锯片固定在所述的上法兰盘和下法兰盘之间，并通过固定装置固定。

进一步的，在所述的下法兰盘上设置有橡胶垫，有利于锁紧锯片并减少锯片旋转产生的震动，保证检测精度。

进一步的，在所述的主轴轴头上固定有一个安装座，所述的圆形锯片卡装在该安装座上。

进一步的，所述光电传感器垂直方向的中间平面与主轴机构沿直径方向的截面处于一个平面上，保证检测的精确性。

进一步的，所述的光电传感器可通过安装板进行垂直方向的调节以适应不同厚度的锯片。

具体的检测方法如下：