[实用新型]关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机有效
申请号: | 201920337353.9 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN210140003U | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 王秀来 | 申请(专利权)人: | 王秀来 |
主分类号: | B65B27/08 | 分类号: | B65B27/08;B65B13/18;B65B63/04 |
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地址: | 276512 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 关于 塑料袋 一种 折叠 捆扎 一体机 | ||
本实用新型公开了关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机,用于对塑料袋的自动折叠,并且采用环形皮筋对折叠起来的塑料袋进行捆扎。主要包括机架、振动盘装置、皮筋撑开装置、提手折叠装置、尾部折叠装置、插板装置,其特征在于还设有托杆装置、传袋装置、插入装置,还设有导向板或托板,在导向板或托板上还设有塑料袋板。托杆装置和插板夹持着塑料袋的预定折叠线位置在通过托板及塑料板时形成对折,然后塞入到传输夹中,其过程中不会因为塑料袋厚薄不一而导致其预定折叠线位置在插板的底端移位的状况。本实用新型将塑料袋的自动折叠和采用环形皮筋自动捆扎有机的结合在一起,工作稳定可靠。
技术领域
本实用新型涉及关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机,具体的说是一种首先对塑料袋进行自动折叠,然后再采用环形皮筋对折叠起来的塑料袋进行捆扎的一种折叠和捆扎一体化装置。
背景技术
本实用新型所述的塑料袋是一种具有两个提手状态的塑料方便袋,也称背心袋,经过制袋机自动生产出来的塑料袋,一般都是几十条塑料袋为一本整齐的摞放到一起,然后间歇的一摞一摞的输送出来。为便于存放、销售和使用,这些塑料需要经过多次折叠,首先将塑料袋的两个提手向中间折叠,使两个提手能够交叉在一起,然后再对塑料袋的后部再折叠两至三次,最终折叠成长条状,然后再在长条状的塑料袋的中间位置用环形橡皮筋进行捆扎。所述的捆扎,就是将具有弹性的环形橡皮筋套在塑料袋的中间位置。
对于塑料袋的自动折叠装置,发明申请公布号CN107839294A公开了一种改进的制袋机折袋装置(以下简称对比文件1),其主要由前角折叠机构、梯形前折板机构、压袋弯钩、后折板、导向板、两侧压板、插板机构、链传动机构、传输夹等构成。申请公布号CN109397754A公开了一种制袋机的折袋方法和折袋装置(一下简称对比文件2)。对比文件2是在对比文件1的基础上增加了V形底托,所述的V底托上连接有升降驱动装置。
在塑料袋的折叠工作中难度最大的是最终折叠,因为最终折叠是在提手折叠或尾部折叠后的最后一次折叠,层数多,宽度窄、弹性大。对比文件1和对比文件2所述的最终折叠装置由插板、导向板、U型传输夹、链传动机构、V型底托等构成。所述的插板将塑料袋的的预定折线位置向下压住在V形底托上然后一起向下移动。在插板和V形底托夹持着塑料袋下移通过插板两侧的两个导向板之间的缝隙的过程中将塑料袋对折并拢起来,并进一步将并拢后的塑料袋下压到U型传输夹中,然后再由链传动机构将塑料袋传出。其存在的问题在于:其一,塑料袋的提手部位是不规则的,当一摞塑料袋的中部被插板压住在V形底托上向下移动时,因为两个提手已经向中间折叠了一次,并且是交叉叠在一起的,然后连同塑料袋的前面部分一起又折叠了一次,此时处在插板前侧的塑料袋部分其厚度是插板后侧塑料袋的三倍。当提手部位一侧经过导向板时产生的摩擦力和阻力必然会大,该侧塑料袋的下降速度必然就慢,而插板后侧的塑料袋较薄与导向板之间产生的阻力就小,这样一来插板底端接触到的塑料袋的位置就会偏移,就会偏离预定折叠线。而插板前侧的塑料袋部分其上下之间也并不是厚度均匀的,有提手的位置就厚,其它地方就薄,所以在插板将塑料袋插入到两个导向板之间时阻力大小不一,下移速度忽快忽慢,插板下移的这种忽快忽慢的现象会导致与V形底托的下降速度不匹配,V形底托与插板之间对塑料袋预定折叠线位置的夹紧力会时松时紧,一旦夹紧力太松就容易使塑料袋的预定折叠线位置绕着插板的下端移位。这种情况下就会出现塑料袋的预定折线位置绕着插板偏移的现象,导致折叠的位置不确定,折叠出来的塑料袋规格不一,本来想在这个地方折叠,但折叠出来之后变样了,不能按照人们预定折叠线位置进行折叠,并且折叠出来的塑料袋宽度不一,不规整。而如果将V形底托的下降速度调慢来配合插板的忽快忽慢的下移特点的话,那么就会使V形底托的整个下降过程都将变慢,这将会影响折叠速度和工作效率。
对比文件1和2存在的另一个问题是:因为U型传输夹需要安装在链传动机构上,并且需要设置多组,结构复杂。还要要求驱动链链条行走的电机的转动精度较高,而且还需要设置链条紧张装置,否则难以重复定位。
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