[实用新型]高效管桩模具浇筑系统

说明书

本实用新型公开了一种高效管桩模具浇筑系统，涉及一种混凝土浇筑系统技术领域，旨在解决浇筑效率低下的技术问题，其技术方案要点是一种高效管桩模具浇筑系统，包括基台，基台上设有支架一，支架一上设有滑轨一，滑轨一上方设有浇筑机，浇筑机上转动连接有驱动轮一，驱动轮一抵接在滑轨一上，浇筑机上设有用于驱使驱动轮一转动的驱动件一，驱使浇筑机沿滑轨滑动，依次对若干管桩模具进行浇筑，即可实现一个浇筑机即可对若干生产线进行浇筑，且当最后一个管桩模具浇筑完成后，第一工位的管桩模具重新安置完成，此后即可实现单一浇筑机可实现持续浇筑，将单一浇筑机的浇筑效率实现了最大化，整体上具有生产效率较高的优势。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑系统，更具体地说，它涉及一种高效管桩模具浇筑系统。

背景技术

管桩模具浇筑系统是一种用于浇筑管桩模具的机械设备。

现有技术中的管桩模具浇筑系统参照图6所示，为单一生产线，其包括基台13，基台13上设有支架一11，支架一11上固定设有浇筑机1，使用时将管桩模具23放置基台13上、且对准浇筑机1的下方，此后通过浇筑机1可对管桩模具23内腔进行浇筑，浇筑完成后，将已浇筑的管桩模具23输送至下一工序，以便后一管桩模具23进行浇筑，以形成完整的浇筑生产线。

但是，其只能完成单一生产线的浇筑，而单个生产线中的管桩模具23在输送过程中所需的时间间隔较长，因此其在等待管桩模具23输送至浇筑机1下方的过程中将浪费较多的时间，从而导致整体的浇筑效率低下，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效管桩模具浇筑系统，其具有生产效率较高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效管桩模具浇筑系统，包括基台，所述基台上设有支架一，所述支架一上设有滑轨一，所述滑轨一上方设有浇筑机，所述浇筑机上转动连接有驱动轮一，所述驱动轮一抵接在滑轨一上，所述浇筑机上设有用于驱使驱动轮一转动的驱动件一。

通过采用上述技术方案，使用时，将管桩模具依次放置在基台上，此后即可通过驱动件驱使浇筑机沿滑轨滑动，依次对若干管桩模具进行浇筑，即可实现一个浇筑机即可对若干生产线进行浇筑，浇筑完成后的管桩模具即可输送至下一工序，并重新设置未浇筑的管桩模具，且当最后一个管桩模具浇筑完成后，第一工位的管桩模具安置完成，此后即可实现单一浇筑机可实现持续浇筑，提高了单一浇筑机的利用率，将单一浇筑机的浇筑效率实现了最大化，整体上具有生产效率较高的优势。

进一步地，所述基台上设有滑轨二，所述滑轨二上方设有支撑板，所述支撑板上转动连接有驱动轮二，所述支撑板上设有用于驱使驱动轮二转动的驱动件二。

通过采用上述技术方案，支撑板可通过驱动件二滑动连接在滑轨二上，使用时，将管桩模具安置在支撑板上即可便于管桩模具的输送，提高了管桩模具的输送效率。

进一步地，所述基台上设有支架二，所述支架二上设有若干与滑轨二一一对应的漏斗仓。

通过采用上述技术方案，通过漏斗仓可使得自浇筑机落下的混凝土更集中，从而提升浇筑过程中的稳定性，可有效减少混凝土下落时飞溅。

进一步地，所述支撑板上设有一对刮板，所述刮板的底部抵接在支撑板的上表面上，所述支撑板上设有用于驱使刮板做直线往复运动的驱动件三。

通过采用上述技术方案，通过刮板可将少量溅出管桩模具、滴落至支撑板上的混凝土进行及时刮除，避免滴落至支撑板上混凝土长时间不清除、凝固，导致支撑板表面不平整的情况。

进一步地，所述支撑板上设有收集槽。