[实用新型]一种一体式可还原活性炭滤筒废气处理装置

说明书

本实用新型属于废气处理技术或装置领域，尤其涉及一体式可还原活性炭滤筒废气处理装置。包括用于支撑整体结构、引导废气流通的壳体，设于壳体内部的活性炭废气处理组件；壳体由封闭的壳板围成，壳体内侧靠上设置有导流板，导流板上设有导流孔，导流孔的下方通过壳板依次围成分流室、过滤室，分流室和过滤室分成左右两部分，两部分中间设置有催化通道区；催化通道区内设置有催化进气通道以及催化出气通道，催化进气通道设置于过滤室附近，催化出气通道设置于分流室附近。本实用新型减少了各类进出气管道，以及大部分阀门，实现集约化一体化，整个设备的成本、体积以及重量均大幅减小。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术或装置领域，尤其涉及一种一体式可还原活性炭滤筒废气处理装置。

背景技术

在活性炭废气处理技术领域，为了清除废气中含有的有毒物质等各类污染物，需要使用各类介质进行吸附、消除等过滤处理，其一般结构是将过滤介质依次安装在活性炭废气处理装置内部，使废气依次通过多层过滤介质，在使用一段时间后，有害物质会被吸附并积累在过滤介质之上，因此需要及时对介质进行维护清理以使其重新发挥功效，其常用的方案是将过滤介质拆下后进行清理维护处理或者更换，但此方案耗时耗力，不利于提高活性炭废气处理的效率。另一种方案是向过滤室内通入催化还原气体，利用催化还原气体对介质进行处理，此种处理方式不需要拆装更换过滤介质，工作量小效率高，但此处理过程中需要暂停过滤装置的使用，在一些情形下，例如气体污染物浓度较高时，靠近进气口的过滤介质可能迅速到达吸附极限需要进行清理维护，而后续的过滤介质仍然具有较高的吸附能力，但为了保证整个吸附装置的有效性仍需要暂停整个设备进行清理维护，此过程导致了吸附资源的浪费，降低了吸附装置整体的性能，也增大了清理维护的频次，特别是在大型或者高频的活性炭废气处理项目进行过程中，会极大的影响整个废气治理的效率。

另一方面，现有废气处理设备需要配置包括进气管、出气管以及催化管道等各类功能管道，导致在设备安装过程中除了本身的柜体或者塔结构之外，还需要连接众多管路，如图5所示，至少包括主进气管7a、主出气管路7b，分管7e以及催化进气管7c，催化进气管出气管7d，催化管分管7f，各管路又需要和各个箱体通过分管道独立连接，各管道相互交错布置令人眼花缭乱，各管道的安装设计以及维护导致废气处理设备的安装使用成本很大。同时在各类管道与过滤箱或者过滤室之间需要配置相应的电磁阀以便于控制各个管道的打开和关闭，即使最简单的一次催化还原任务也需要至少3～6个阀门分别控制动作后完成，当催化设备体积扩展，处理区域变多变大的时候，相应的阀门也会急速增多，导致整个设备使用时控制程序和所需的阀门动作量急剧增多，一方面操作更困难，对操作者以及操作系统的要求更高，同时出现问题的几率也立即增大，废气处理装置的稳定性、有效性大大降低，不利于处理程序持续稳定的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够有效保证废气治理装置的有效性，持续稳定工作，能够进行局部独立维护，并灵活切换工作或维护状态的一体式可还原活性炭滤筒废气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一体式可还原活性炭滤筒废气处理装置，包括用于支撑整体结构、引导废气流通的壳体，设于壳体内部的活性炭废气处理组件；

壳体由封闭的壳板围成，壳体内侧靠上设置有导流板，导流板与壳体内壁以及顶部围成导流室，导流室上设置有连通至废气源或者前置过滤净化设备的管道或者孔；导流板上设有导流孔，导流孔的下方通过壳板围成有过滤室；过滤室通过导流孔与导流室连通，各过滤室的底部设置有出气孔；出气孔汇总成出气通道；

活性炭废气处理组件包括滤筒，所述滤筒安装在过滤室中。

对本实用新型的进一步改进内容还包括，导流孔的下方通过壳板依次围成分流室、过滤室，分流室和过滤室分成左右两部分，两部分中间设置有催化通道区；催化通道区内设置有催化进气通道以及催化出气通道，催化进气通道设置于过滤室附近，催化出气通道设置于分流室附近；