[实用新型]改进型自动切边装置

说明书

一种改进型自动切边装置，涉及切边机技术领域，包括底座和机架，机架内设有被动切刀的调节装置，所述调节装置包括固定切刀的切刀轴、套设于切刀轴上的轴套，切刀轴的表面加工有螺纹，轴套内的空腔两端分别固定有一套设于切刀轴上的限位套，所述限位套之间的切刀轴上装有弹簧和与切刀轴螺纹相配合的螺母，螺母上开设有若干均匀分布的圆孔。本实用新型结构简单，使用方便，通过对被动切刀调节装置的结构改进，提高了切刀张力调节的方便性，同时有效解决了布边跟踪装置运行的可靠性和平稳性，布边探测头调整和定位的准确性以及加油系统的易用性。

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，尤其涉及一种改进型自动切边装置。

背景技术

自动切边装置是用于定形机、预缩机和烘干机机尾链轨处，用来切除织物布边的装置。

现有的拉幅定型机切边装置，其结构包括机架，安装于机架上的托布架、托布架上下方的主动切刀和被动切刀，托布架上下方均设置有吹风管，吹风管设置于主被动切刀右侧的进布端，吹风管管口均倾斜向主被动切刀之间，主被动切刀左侧的出布端设置有吸边管，吸边管包括倾斜方管和竖直方管，竖直方管连接吸风机。

上述机架上还设置有自动润滑装置，自动润滑装置包括油杯、与油杯连接的给油管、给油管上设置有电磁控制阀；机架下方设有底座，机架与底座间通过布边跟踪装置滑动连接，机架上还设有与布边跟踪装置信号连接的布边探测头。

其存在的问题：布边跟踪装置是齿轮齿条传动结构，会由于齿轮齿条间的安装间隙误差等因素造成运动不平稳，脱齿现象；同时布边探测头的移动设定为齿轮齿条结构，传动不平稳，定位精度不高；切布加油润滑系统中，原油杯口没有油量大小调节及开闭装置，仅仅依靠一个通断电磁阀来控制加油，使得切刀在运行时加油量的大小无法调节，且容易发生渗油现象，无法及时控制；切刀贴合张力的调节不方便，调节螺母容易松动，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种改进型自动切边装置，装置结构简单，使用方便，解决了原有自动切边装置的切刀调节困难、运动脱齿、布边探测精度较低、易渗油等缺陷。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：

一种改进型自动切边装置，包括底座、机架，底座和机架间通过布边跟踪装置滑动连接，机架上安装有托布架、自动润滑装置以及与布边跟踪装置信号连接的布边探测头，托布架上下方分别设有同平面内相交贴合的主动切刀和被动切刀，托布架一侧的进布端上下方分别设有一个吹风管，托布架另一侧的出布端上方设有吸边装置，其特征在于，所述机架内设有被动切刀的调节装置，所述调节装置包括固定被动切刀的切刀轴、套设于切刀轴上的轴套，切刀轴的表面加工有螺纹，轴套内的空腔两端分别固定有一套设于切刀轴上的限位套，所述限位套之间的切刀轴上装有弹簧和与切刀轴螺纹相配合的螺母，螺母一端连接近被动切刀端的限位套，另一端连接弹簧，弹簧的另一端连接远被动切刀端的限位套。通过调节螺母在切刀轴上的位置，利用弹簧的弹性作用，从而控制主被切刀间的贴合张力，保证切刀工作运行中良好的剪切效果和稳定性。装置使用时，将织物平整置放在托布架上，织物在拉幅定型机输送带的作用下在托布架上前进移动，移动过程中，主被动切刀切割织物边缘，完成切边过程，同时吹风管与吸边装置间形成虹吸效应，将切割下来的布边吸走。

进一步地，所述螺母宽度为16～20mm，使调节过程更平稳。

进一步地，所述螺母上开设有若干均匀分布的圆孔，使螺母调节更方便。

进一步地，所述切刀轴的螺纹为细牙螺纹。

进一步地，所述切刀轴的螺纹螺距为1mm。

进一步地，所述布边探测头的调整定位装置为滚珠丝杠结构，使布边探测头位置的调整、定位更加平稳、准确，精度更高。