[实用新型]光学镜片自动加工一体机有效
申请号: | 201920338308.5 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN209793350U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 阮辉;陈洪强;全兵;沈海银 | 申请(专利权)人: | 中山市旌旭光学有限公司 |
主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00;B24B27/00;B24B13/005;B24B55/00 |
代理公司: | 44102 广州粤高专利商标代理有限公司 | 代理人: | 林新中 |
地址: | 528400 广东省中山市三角镇高平工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜片加工设备 镜片 加工 校位 光学镜片 校位机构 模组 运料 本实用新型 加工效率 生产效率 无缝对接 一体加工 自动加工 自动完成 物料盘 一体机 取件 送料 自动化 | ||
一种光学镜片自动加工一体机,包括运料模组机构和至少四台镜片加工设备,其中运料模组机构的作用是将物料盘上的镜片运给第一台镜片加工设备、将上一工序的镜片加工设备加工完成的镜片送到下一工序的镜片加工设备加工、以及将最后一个工序的镜片加工设备所加工完成的镜片送到完品盘上有序放置;而每台镜片加工设备又可以自动完成校位、送料加工、完料取件的工作,这样就可以实现光学镜片的自动化一体加工,因此本实用新型的生产效率高、加工精度高;由于每台镜片加工设备都有1号位校位机构用于校位待加工的镜片和2号位校位机构用于校位已加工完成的镜片,这样在前后工序之间就可以无缝对接,而不会相互影响,从而确保加工效率的提高。
技术领域
本实用新型涉及光学镜片的加工设备。
背景技术
当前,光学镜片在加工时,从精磨到抛光工序,都是在不同的机台上加工的,这样在加工时具有如下缺点:
1、大部分的光学镜片精磨、抛光加工设备都是手动的;
2、机型杂,通用性不强;
3、加工的精度不够;
4、都是单面单工位加工;
5、效率不高,对人员的效率依耐性大;
6、对操作员的技术要求比较高,调机比较麻烦。
为此,本申请人开发出了一种对光学镜片从精磨到抛光工序都是自动化进行的加工一体机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产效率高、加工精度高的光学镜片自动加工一体机,其适用范围广。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种光学镜片自动加工一体机,包括运料模组机构、位于该运料模组机构下方的至少四台并排放置的镜片加工设备、物料盘,其中:
所述运料模组机构包括横向滑轨、设在该横向滑轨上的横向滑块、驱动该横向滑块沿该横向滑轨滑行的横向驱动电机、设在该横向滑块上的纵向滑块、驱动该纵向滑块沿该横向滑块纵向滑行的纵向驱动电机、设在该纵向滑块上的整体调整板、设在该整体调整板上的运料用升降气缸、设在该运料用升降气缸上的可垂直旋转90度的旋转气缸、设在该旋转气缸上的翻面旋转气缸、设在该翻面旋转气缸上的夹取气缸、以及由该夹取气缸驱动的镜片夹取手指;运料模组机构的作用是将镜片运给第一台镜片加工设备、将上一工序的镜片加工设备加工完成的镜片送到下一工序的镜片加工设备加工、以及将最后一个工序的镜片加工设备所加工完成的镜片送到完品盘上堆放;
所述镜片加工设备包括自动进料部分和研磨加工部分,所述自动进料部分包括机台,装在该机台上的1号位校位机构、2号位校位机构、进料机构,所述1号位校位机构和2号位校位机构均包括校位承料块、位于该校位承料块外侧的一对校位夹爪、驱动该校位夹爪开合的校位气缸;所述进料机构包括升降台、驱动该升降台升降的校位用升降气缸、设在该升降台上的旋转电机、一端设在该旋转电机主轴上的旋转臂、设在该旋转臂另一端上的真空吸盘;所述旋转电机带动该旋转臂摆动时,真空吸盘能移位到该1号位校位机构和2号位校位机构的校正位置、以及研磨加工部分的研磨位置上。
在对上述光学镜片自动加工一体机的改进方案中,所述的研磨加工部分包括铁笔轴、装在铁笔轴下端的铁笔轴压模、与该铁笔轴连接的铁笔轴上下调整机构、与该铁笔轴上下调整机构连接的铁笔轴前后调整机构、与该铁笔轴前后调整机构连接的铁笔轴左右调整机构、驱动铁笔轴左右调整机构左右摆动的平推机构、用来安放该平推机构的平推机座给平推机座导向的升降导轨、以及驱动该平推机座升降的升降机构。
在对上述光学镜片自动加工一体机的改进方案中,所述的平推机构包括平推电机、由平推电机驱动的曲轴盘、与该曲轴盘连动的曲轴,所述曲轴的输出端与该铁笔轴左右调整机构连接。
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